[实用新型]一种压滤机入料恒电流控制系统

说明书

本实用新型涉及矿山设备技术领域，提出了一种压滤机入料恒电流控制系统，包括依次连接的变频器和入料泵，还包括依次连接的电机电流采样电路和电压‑电流转换电路，电机电流采样电路用于检测入料泵工作电流，电压‑电流转换电路的输出端与变频器的AI接口连接。通过上述技术方案，解决了现有技术中压滤机脱水效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及矿山设备技术领域，具体的，涉及一种压滤机入料恒电流控制系统。

背景技术

在选煤、化工、环保等行业内，大量使用板框压滤机对细颗粒物料进行脱水，板框压滤机工作过程是靠入料泵来实现滤板注浆过程，原浆在滤板型腔内充型，滤饼隔膜渗透排水。板框压滤机滤室密封空间由相邻两块滤板边框在压滤机机头和尾板压力下挤压在一起形成。

在压滤机工作过程中，为提高压滤机的过滤脱水速度，往往需要加大入料压力，但是，加大入料压力会抵消滤板边框的压力，甚至于顶开滤板造成喷料事故；加大头板的油缸压力可避免顶开滤板喷料，但是过大的油缸压力会压坏滤板，造成滤板寿命降低。所以，油缸压力需要在滤板可以承受范围内，同时入料压力需要保持在一定范围内。

生产中，现场人员使用的入料压力一般都设定在允许范围内，但是，入料开始时，泥浆由泵经管道给入到压滤机滤室时有较强的冲击力，此时瞬间压力很高，容易顶开滤板造成喷料；或者，入料前段，由于泥浆浓度低，滤室内未形成滤出物过滤层，此时，滤板边框压合密封部分受到滤液的压力为最大值，此最大值如果正好位于边框压力薄弱处，会造成喷料。一般情况下，待入料进行一段时间后，滤室内已形成滤出物过滤层，该压滤周期才可以正常完成。所以，生产现场一般设定入料压力都在较低数值，很难达到高的过滤脱水效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种压滤机入料恒电流控制系统，解决了现有技术中压滤机脱水效率低的问题。

本实用新型的技术方案如下：包括依次连接的变频器和入料泵，还包括依次连接的电机电流采样电路和电压-电流转换电路，所述电机电流采样电路用于检测入料泵工作电流，所述电压-电流转换电路的输出端与所述变频器的AI接口连接。

进一步，所述电机电流采样电路包括电路结构相同的三路，其中一路包括运放U1A，所述运放U1A的同相输入端通过电阻R1与电流传感器一的输出端连接，所述运放U1A的同相输入端还通过电阻R3与基准电压VREF连接，所述运放U1A的输出端通过电阻R2连接至反相输入端。

进一步，所述电压-电流转换电路包括电路结构相同的三路，其中一路包括运放U1D，所述运放U1D的同相输入端通过电阻R13接地，所述运放U1D的同相输入端还依次通过电阻R17、电阻R18连接至输出端，所述运放U1D的反相输入端通过电阻R4连接运放U1A的输出端，所述运放U1D的反相输入端通过电阻R14连接至输出端，所述电阻R17和电阻R18的串联点作为电压-电流转换电路的输出端，连接所述变频器的AI接口。

进一步，还包括断相检测电路，所述断相检测电路包括依次连接的整流电路、电阻分压电路和时基芯片U3，所述整流电路的输入端与电流传感器一连接，所述时基芯片U3的TRIG端与所述电阻分压电路的输出端连接，所述时基芯片U3的OUT端与继电器K1线圈的一端连接，所述继电器K1的另一端接地，所述继电器K1的常开触点串联在所述变频器与交流电源之间。

进一步，所述电阻分压电路具体为电位器RP1，所述电位器RP1的两个固定端分别与所述整流电路的输出端连接，所述电位器RP1的滑动端接入所述时基芯片U3的TRIG端。

进一步，所述整流电路包括二极管D12和电容C15，所述二极管D12的阳极用于与电流传感器一的输出端连接，所述二极管D12的阴极通过电容C15接地，所述电容C15的两端分别作为整流电路的输出。

进一步，还包括电位器RP2，所述电位器RP2的两个固定端分别与所述整流电路的输出端连接，所述电位器RP2的滑动端接入所述时基芯片U3的RST端。