[实用新型]一种用于大直径玻璃纤维网片的投送机构

说明书

本实用新型是关于一种用于大直径玻璃纤维网片的投送机构，包括底座，所述底座的一侧上表面前后对称设置有限位板，两个所述限位板之间的底座表面垂直设置有定位杆A，所述底座相对于限位板的一侧边缘位置设置有安装板，所述安装板的一侧壁表面连接有砂轮模具，所述安装板的前后两侧壁均连接有L型板，两个所述L型板相对靠近的表面均设置有固定套，两个所述固定套的内部分别设置有移动板A和移动板B，本实用新型通过设置弧形压板、加热圈、移动板A、移动板B、砂轮模具、齿条、齿轮、转盘、弧形板、电动导轨以及竖板等结构设计了一种结构简单、生产效率高且能够对玻璃纤维网片平整固定的大直径玻璃纤维网片的投送机构。

技术领域

本实用新型涉及砂轮生产领域，尤其涉及一种用于大直径玻璃纤维网片的投送机构。

背景技术

树脂砂轮是用树脂做成的砂轮，应用在切割片、双重负荷砂轮、抛光轮等领域，其具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点，在众多领域的金属、非金属材料切割、修磨方面发挥着重要作用，纤维增强树脂薄片砂轮通常采用多工位砂轮成型机进行制造，但为了提高基体强度，保证砂轮在高速回转时不会破裂，因此需要在砂轮制造时需将玻璃纤维增强网投放至模具内使之与砂轮一体成型。

但是目前的玻璃纤维网片投送机构仍然存在一定的不足：首先是投送机构需要将一处的单片玻璃纤维网片夹取，然后输送到砂轮模具内，并进行加热，以防止玻璃纤维网片表面弯曲而影响加工，但是目前的投送机构结构复杂，工作效率不高，提升了砂轮的生产成本，另外，投送机构在将单片玻璃纤维网片夹取至砂轮模具内部时，由于玻璃纤维网片质地单薄且容易发生弯曲，可能会发生投送失败的情况发生，针对这些缺陷和不足，现可通过设计一种新型结构来解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于大直径玻璃纤维网片的投送机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于大直径玻璃纤维网片的投送机构，包括底座，所述底座的一侧上表面前后对称设置有限位板，两个所述限位板之间的底座表面垂直设置有定位杆A，所述底座相对于限位板的一侧边缘位置设置有安装板，所述安装板的一侧壁表面连接有砂轮模具，所述安装板的前后两侧壁均连接有L型板，两个所述L型板相对靠近的表面均设置有固定套，两个所述固定套的内部分别设置有移动板A和移动板B，所述移动板A与移动板B的表面均设置有齿条，两个所述齿条之间啮合有齿轮，所述齿轮的一侧壁连接有电机B，所述移动板A的底部连接有弧形压板，所述移动板B的底部连接有加热圈，所述限位板与安装板之间设置有转盘，所述转盘的底部安装有电机A，所述电机A位于底座的下侧，所述转盘的表面左右对称设置有竖板，两个所述竖板相对的表面均安装有电动导轨，所述电动导轨的输出端通过连接板连接有弧形板，所述弧形板的底部设置有粘附层。

优选的，所述位于两个竖板之间的转盘的表面设置有固定板，所述固定板的前后两侧壁均连接有横板，所述横板的底部安装有摄像头；两个摄像头能够实时监测两组电动导轨、弧形板的状况，如果弧形板底部的粘附层粘附效果变差，玻璃纤维网片可能在投送过程中因为重力而坠落，工作人员通过摄像头能够实时查看投送机构的投送情形，从而及时作出反应。

优选的，所述定位杆A的外侧设置有若干均匀分布的玻璃纤维网片，所述玻璃纤维网片位于两个限位板之间；玻璃纤维网片成垛的放置在限位板之间的定位杆A上，投送机构投送时，利用电动导轨以及弧形板来输送玻璃纤维网片，投送方便。

优选的，所述砂轮模具的内部设置有定位杆B，所述定位杆B与砂轮模具处于同一轴线；投送机构在将玻璃纤维网片提取后，通过转盘和电机A的配合，将玻璃纤维网片输送至砂轮模具的上方，然后通过电机B带动齿轮和一侧的齿条啮合，让弧形压板降下，将玻璃纤维网片插接在砂轮模具中的定位杆B上，结构起到定位作用。

优选的，所述加热圈的外径小于弧形压板的内径；加热圈小于弧形压板，这样当电机B通过齿轮带动两侧的齿条进行上下移动时，加热圈能够穿过弧形压板的内部，进行抬升或下降操作，结构设置合理。