[实用新型]一种用于危险废物焚烧炉烟气的处理系统

说明书

本实用新型涉及一种用于危险废物焚烧炉烟气的处理系统，属于烟气处理技术领域。技术方案是：烟气管道旁路一一端与烟气管道主路连接，连接处的烟气管道主路内设置三通阀阀体（7），三通阀阀体（7）内设置可转动切换阀（8），烟气管道旁路一另一端与除湿器（3）进口连接，除湿器（3）出口与烟气管道旁路二一端连接，连接处的烟气管道旁路二内设置过滤筛（31）和脱脂棉（32）；所述除湿器（3）顶部和底部分别设置进料口（34）和出料口（35），内部设置填充物（33），侧壁设置观察孔（36）。本实用新型占地少，操作简单，效果明显，填充物可再生，投资少，处置成本低，处置后烟气排放指标颗粒物小于20mg/m³以下。

技术领域

本实用新型涉及一种用于危险废物焚烧炉烟气的处理系统，属于烟气处理技术领域。

背景技术

根据GB18484-2020危险废物焚烧污染控制标准最新要求烟气颗粒物指标24小时均值不能超过20mg/m³，而烟气中水分含量很高，直接影响到烟气在线检测设备对颗粒物指标的检测值，目前大部分采用静电除尘或烟气预热装置，成本费用高，日常耗费大，实际工程占地面积大，设备故障率高，检修费用昂贵。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于危险废物焚烧炉烟气的处理系统，可轻松处理烟气中含水率，保持烟气颗粒物指标在20mg/m³以下，操作简单，运行方便、安全、稳定，占地面积小，投资少，处置成本低，解决了背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种用于危险废物焚烧炉烟气的处理系统，包含脱酸塔、碱湿塔、除湿器、烟气加热器和烟卤，脱酸塔顶端与危险废物焚烧炉出口连接，底端与碱湿塔连接，碱湿塔顶端通过烟气管道主路与烟气加热器连接，烟气加热器通过引风机与烟卤连接；所述烟气管道主路上设有烟气管道旁路，烟气管道旁路包含烟气管道旁路一和烟气管道旁路二，烟气管道旁路一一端与烟气管道主路连接，连接处的烟气管道主路内设置三通阀阀体，三通阀阀体内设置可转动切换阀，烟气管道旁路一另一端与除湿器进口连接，除湿器出口与烟气管道旁路二一端连接，连接处的烟气管道旁路二内设置过滤筛和脱脂棉，烟气管道旁路二另一端与烟气管道主路连接；所述除湿器顶部和底部分别设置进料口和出料口，内部设置填充物，侧壁设置观察孔。

所述三通阀阀体包含通路一、通路二和通路三，通路二分别与通路一和通路三相互垂直，通路二与烟气管道旁路一一端连通，通路二和通路三通过可转动切换阀控制开闭。通过除湿器的观察孔可随时观察变色硅胶颜色状态，达到饱和状态时，转动可转动切换阀，关闭通路二，使烟气通过通路一和通路三进入烟气管道主路从而进入烟气加热器，同时通过进料口和出料口进行换料，饱和状态下变色硅胶进行再生；当换料完成后，转动可转动切换阀，关闭通路三，使烟气通过通路一和通路二进入烟气管道旁路一，然后进入除湿器，烟气经变色硅胶过滤后去除大量水分，再经过烟气管道旁路二内的过滤筛和脱脂棉可将烟气进一步净化，净化后的烟气进入烟气管道主路从而进入烟气加热器。进入烟气加热器中的烟气温度为60℃，在烟气加热器内利用余热锅炉产生的蒸汽将烟气温度提升至130℃，以防烟卤结露排放。

所述脱酸塔为空塔，入口处设置水喷枪，内部设置多层喷淋结构一，多层喷淋结构一均通过循环管路一与一级循环泵连接；碱湿塔为填料塔，顶部设置除雾器，除雾器上设有冲洗喷头，碱湿塔内部设置筛板和填料层，筛板和填料层下方设置多层喷淋结构二，多层喷淋结构二均通过循环管路二与二级循环泵连接；所述喷淋结构一和喷淋结构二喷出的液体中均含有一定量的NaOH，循环管路一和循环管路二上分别设有pH值指示报警器，用于控制调整NaOH溶液的注入量。

所述填充物为变色硅胶，变色硅胶是以具有高活性吸附材料细孔硅胶为基础原料经过深加工制成的具有高附加值和较高技术含量的指示型吸附剂，其中包含硅胶(部分水合的二氧化硅)和吸湿变色剂(氯化亚钴)。变色硅胶含水率小于5%，吸水性为5%～30%。干燥的变色硅胶其外观为蓝色或浅蓝色玻璃状颗粒或小球状(规格2～3 mm)，极易吸水而逐渐变成粉红色。依据其具有良好的吸湿特性并产生相应的颜色改变，因此可以根据变色硅胶的颜色改变情况来间接指示过滤物质湿度的变化。