[实用新型]一种污泥干化轻型转子

说明书

本申请公开了一种污泥干化轻型转子，包括转子本体，转子本体包括转套、多块隔板和防护罩，隔板为圆形且间隔均匀的焊接于转套的轴向侧壁，防护罩为空心圆柱形且套接于相邻隔板之间，防护罩的两端分别与相邻的隔板端面固定连接，以使得转套与防护罩之间形成空腔。本申请的有益效果：通过将转子本体分为转套和防护罩，并且转套和防护罩之间通过隔板进行支撑连接，以使得转套和防护罩之间形成空腔，从而在保证转子本体具有足够强度和刚度的情况下，实现转子本体的轻量化设计，以方便转子本体的运输和安装，同时还能够降低转子本体的能耗，实现绿色生产。

技术领域

本申请涉及污泥干化设备领域，尤其是涉及一种污泥干化轻型转子。

背景技术

污泥干化机在使用时，主要是通过转子的转动来带动筒体内潮湿的污泥进行离心转动，以使得潮湿的污泥贴附于筒体的内表面进行烘干，同时转子的外表面还设置有刮刀，通过刮刀将筒体内表面已经干燥的低水分污泥刮落至出料口排出。但是现有的转子质量较重，无论是安装还是运输都比较的困难，同时较重的质量还会增加电机的能耗，所以现在急需一种轻型转子。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种污泥干化轻型转子，通过轻量化设计，降低了转子的整体质量，在方便安装和运输的同时，还能降低电机能耗。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种污泥干化轻型转子，包括转子本体，所述转子本体包括转套、多块隔板和防护罩，所述隔板为圆形且间隔均匀的焊接于所述转套的轴向侧壁，所述防护罩为空心圆柱形且套接于相邻所述隔板之间，所述防护罩的两端分别与相邻的所述隔板端面固定连接，以使得所述转套与所述防护罩之间形成空腔，从而降低所述转子本体的重量。

优选的，所述防护罩的侧壁沿圆周方向焊接有多块间隔均匀的刮板，所述刮板上沿所述转子本体的轴向设置有多个安装孔，所述安装孔用于安装刮刀，从而通过所述转子本体的旋转来带动所述刮刀进行工作。

优选的，所述隔板的侧壁沿径向方向设置有卡槽，所述卡槽有多个且沿所述隔板的圆周方向均匀分布，所述刮板插接于所述卡槽内并通过底端与所述防护罩侧壁接触进行焊接，从而通过所述隔板的支撑来提高所述刮板的连接强度。

优选的，相邻所述隔板之间的所述转套侧壁焊接有加强板，所述加强板有多块且沿所述转套的圆周方向均匀分布，所述加强板的两端分别与相邻所述隔板的端面焊接，通过增加所述加强板来提高所述转子本体的整体刚度。

优选的，所述隔板靠近其侧壁位置设置有支撑孔，所述支撑孔设置有多个且沿所述隔板的圆周方向均匀分布，所述支撑孔内插接有支撑杆，以使得所述支撑杆贯穿所述转子本体内部的所述空腔，通过所述支撑杆来进一步的提高所述转子本体的整体刚度，从而在所述加强板的安装时，可以降低所述加强板的高度，从而降低所述加强板的重量。

优选的，所述隔板的端面设置有多块均匀分布的减重孔，以使得所述隔板在不降低支撑强度的情况下，进一步降低所述转子本体的重量。

优选的，所述隔板的中心设置有通孔，所述隔板通过所述通孔套接于所述转套的侧壁，从而实现所述隔板与所述转套的焊接。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

通过将转子本体分为转套和防护罩，并且转套和防护罩之间通过隔板进行支撑连接，以使得转套和防护罩之间形成空腔，从而在保证转子本体具有足够强度和刚度的情况下，实现转子本体的轻量化设计，以方便转子本体的运输和安装，同时还能够降低转子本体的能耗，实现绿色生产。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中局部A处放大示意图；

图3为本实用新型隔板的结构示意图；

图4为本实用新型轴向剖视图；