[实用新型]一种垃圾高温热解设备尾气净化处理系统

说明书

本实用新型公布了一种垃圾高温热解设备尾气净化处理系统，涉及垃圾高温热解处理技术领域，包括垃圾热解炉体，垃圾热解炉体上设置的第一管道延伸连接烟气热解装置，烟气热解装置下部设置补氧组件，烟气热解装置上设置的第二管道连接第一气泵输入端，第一气泵输出端设置的第三管道连接换热组件，换热组件包括第五管道，第五管道连接喷淋组件，喷淋组件通过第四管道延伸连接布袋除尘装置，除尘装置输出端连接脱硫脱硝装置。本实用新型能够将垃圾热解炉体产生的尾气进行二次燃烧操作，并持续通入用于氧化可燃物的补氧空气，将尾气中含有的大量一氧化碳等可燃物进行燃烧氧化，有效控制尾气中微量二噁英、一氧化碳及其他可燃物的含量。

技术领域

本实用新型涉及垃圾高温热解技术领域，具体为一种垃圾高温热解设备尾气净化处理系统。

背景技术

目前，现有的生活垃圾高温热解设备，由于其项目投资较小、运行成本较低、且有害气体生成极小，在垃圾焚烧发电项难以覆盖的区域，尤其是交通清运成本较高的乡镇单位得到较高的认可度，随着人们生活水平的不断提高，生活垃圾的产生量与日俱增，垃圾就地优化处理是目前人们亟需解决的问题，现有的生活垃圾高温热解设备中，生活垃圾在热解的过程中存在一氧化碳超标、碱洗池污水增量较大的问题；目前采用的技术手段一般为水处理过滤中和处理，该处理方式会造成水富养化影响。

因此，现有的垃圾高温热解技术方案存在以下技术问题：因垃圾热解处理工艺条件为无氧或缺氧条件下进行，所以会造成生活垃圾热解起中含有比例较高的一氧化碳，该热解气在炉内会通过燃烧层进行氧化处理，但是因为燃烧层有大量热解残余碳的存在，所以无法对该部分热解气进行完全氧化，导致排除炉体外的尾气中仍然含有大量的一氧化碳；目前市场尾气方式只是加大燃烧层的补养风量，但因为该部分结构较为紧实，设备无法有效解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种垃圾高温热解设备尾气净化处理系统，能够将垃圾热解炉体产生的尾气进行二次燃烧操作，并持续通入用于氧化可燃物的补氧空气，将尾气中含有的大量一氧化碳等可燃物进行燃烧氧化，氧化度控制在850℃以上，有效控制尾气中微量二噁英、一氧化碳及其他可燃物的含量，能够实现降低垃圾高温热解处理之后的一氧化碳排放量。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种垃圾高温热解设备尾气净化处理系统，包括垃圾热解炉体，垃圾热解炉体上设置的第一管道延伸连接烟气热解装置，烟气热解装置下部设置补氧组件，烟气热解装置上设置的第二管道连接第一气泵输入端，第一气泵输出端设置的第三管道连接换热组件，换热组件包括第五管道，第五管道连接喷淋组件，喷淋组件通过第四管道延伸连接布袋除尘装置，除尘装置输出端连接脱硫脱硝装置。

作为本实用新型的进一步优化，烟气热解装置包括烟气热解箱体，第二管道伸入烟气热解箱体的一端设置第一阻火器，烟气热解箱体顶部外壁设置加压泵，加压泵输出端设置的第一燃料输送管伸入烟气热解箱体内，且第一燃料输送管端部设置喷嘴，第一燃料输送管上设置流量传感器，喷嘴输出端竖直向下，加压泵输入端连接的第二燃料输送管外接燃料来源。

作为本实用新型的进一步优化，烟气热解箱体内部设置点火器，补氧组件包括第一供氧管，第一供氧管伸入烟气热解箱体的一端设置第二阻火器，第一供氧管另一端与补氧风机输出端连接，补氧风机输入端设置的第二供氧管伸入换热组件内。

作为本实用新型的进一步优化，换热组件包括换热箱体，换热箱体内弯曲设置换热管，换热管的输入端和输出端从换热箱体顶部伸出，第二供氧管内穿过，第五管道连接喷淋组件内的喷淋箱体，喷淋箱体内竖直转动设置转筒，转筒为空心筒状结构，转筒外表面间距设置雾化喷头。

作为本实用新型的进一步优化，转筒的顶部伸出喷淋箱体的一端连接旋转接头和第六管道，第六管道连接抽液泵输出端，抽液泵输入端设置的第七管道连接储液罐体，储液罐体内储存设置碱性喷淋液体。

作为本实用新型的进一步优化，转筒下部伸出喷淋箱体的一端连接电机。