[实用新型]一种用于解决输送泵漏料的接专用接料盒

说明书

本实用新型公开了一种用于解决输送泵漏料的接专用接料盒，包括底座，所述底座的内腔后端轴接有横杆，所述横杆的左右两端均焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的前端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心位置沿前后方向焊接有丝杠，所述丝杠的前端与底座的前端内壁相轴接，右侧所述丝杠的后侧贯穿底座安装有第一摇柄。该用于解决输送泵漏料的接专用接料盒，通过底座、横杆、第一齿轮、第二齿轮、丝杠、第一摇柄、滑块、滑动板等结构实现接料盒的位置调节，装置在外部接料盒也能进入装置底部，该用于解决输送泵漏料的接专用接料盒，通过转板、斜杆、夹板、螺纹杆、第二摇柄、接料斗、出料阀等结构实现接料盒的夹持，方便接料盒的更换与清洗。

技术领域

本实用新型涉及接料盒技术领域，具体为一种用于解决输送泵漏料的接专用接料盒。

背景技术

现有的大多是位置固定的开放式接料盒，这种接料盒固定在机床主轴下方，并且呈开放式，机床生产产品时，会有大量的废料掉入接料盒，以至堵塞接料盒，现有接料盒在安装的过程中不方便更换，清理非常的麻烦，从而给工作人员的工作带来不便，并且现有接料盒不能进行移动位置较固定，推拉转移都比较麻烦，有益效果不明显，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于解决输送泵漏料的接专用接料盒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于解决输送泵漏料的接专用接料盒，包括底座，所述底座的内腔后端轴接有横杆，所述横杆的左右两端均焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的前端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心位置沿前后方向焊接有丝杠，所述丝杠的前端与底座的前端内壁相轴接，右侧所述丝杠的后侧贯穿底座安装有第一摇柄，所述丝杠的外壁螺接有滑块，所述滑块的内侧螺栓连接有滑动板，所述滑动板的内腔沿前后方向焊接有圆柱杆，所述圆柱杆的外壁套接有夹板，所述滑动板的内腔中心位置轴接有转板，所述转板的左右两端均轴接有斜杆的一端，所述斜杆的另一端轴接在前后两个夹板的中心位置，所述转板的底端轴接有螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端焊接有第二摇柄，所述螺纹杆与夹板螺接，所述夹板的内侧紧密贴合有接料斗，所述接料斗的一侧安装有出料阀。

优选的，所述第一齿轮和有第二齿轮均为锥齿轮。

优选的，所述底座的内腔左右两端均开设有滑道。

优选的，所述圆柱杆的数量为两个，且均匀对称分布在滑动板的内腔左右两侧。

优选的，所述转板的形状为椭圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于解决输送泵漏料的接专用接料盒，通过底座、横杆、第一齿轮、第二齿轮、丝杠、第一摇柄、滑块、滑动板等结构实现接料盒的位置调节，装置在外部接料盒也能进入装置底部。

2.该用于解决输送泵漏料的接专用接料盒，通过转板、斜杆、夹板、螺纹杆、第二摇柄、接料斗、出料阀等结构实现接料盒的夹持，方便接料盒的更换与清洗。

附图说明

图1为本实用新型的底座结构俯视剖面图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的接料斗结构主视剖面图。

图中：1、底座，2、横杆，3、第一齿轮，4、第二齿轮，5、丝杠，6、第一摇柄，7、滑块，8、滑动板，9、圆柱杆，10、转板，11、斜杆，12、夹板，13、螺纹杆，14、第二摇柄，15、接料斗，16、出料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。