[实用新型]一种螺栓安装用辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种螺栓安装用辅助装置，涉及装配器械领域，包括可拆卸地安装在电动扳手上的机架，机架的两侧分别转动安装有相平行的第一转动杆与第二转动杆，第一转动杆或第二转动杆的轴向方向与电动扳手的机头的轴向方向一致，第一转动杆的外端沿着径向固接有第一摆动杆，第一摆动杆的外端底部设有第一弧形槽，第二转动杆的外端沿着径向固接有第二摆动杆，第二摆动杆的外端顶部设有第二弧形槽，第一弧形槽与第二弧形槽可相向靠近，且形成螺栓装夹区域，机架上还安装有可驱动第一转动杆与第二转动杆同向转动的驱动机构。本实用新型大大提高了拧螺栓的效率，避免了螺栓安装偏斜的问题。

技术领域

本实用新型涉及装配器械领域，特别涉及一种螺栓安装用辅助装置。

背景技术

螺栓是设备装配最常用的标准紧固件，最常见的装螺栓的方式是采用人工，具体地，装配人员使用如六角扳手等工具将螺栓拧入螺纹孔。

当面对批量化的组装螺栓时，经常需要用到电动扳手，使用电动扳手时，需要装配人员一手操作电动扳手，另一只手扶持螺栓，这种方式经常会导致螺栓偏斜地装入螺纹孔，严重影响装配质量。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种螺栓安装用辅助装置，旨在解决现有技术中螺栓装配便捷性差、质量低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种螺栓安装用辅助装置，包括可拆卸地安装在电动扳手上的机架，机架的两侧分别转动安装有相平行的第一转动杆与第二转动杆，第一转动杆或第二转动杆的轴向方向与电动扳手的机头的轴向方向一致，第一转动杆的外端沿着径向固接有第一摆动杆，第一摆动杆的外端底部设有第一弧形槽，第二转动杆的外端沿着径向固接有第二摆动杆，第二摆动杆的外端顶部设有第二弧形槽，第一弧形槽与第二弧形槽可相向靠近，且形成螺栓装夹区域，机架上还安装有可驱动第一转动杆与第二转动杆同向转动的驱动机构。

其中，第一弧形槽与第二弧形槽内分别转动安装有至少两个辊轮，辊轮与第一转动杆或第二转动杆相平行设置。

其中，驱动机构包括相啮合的第一齿轮与第一齿条、以及第二齿轮与第二齿条，第一齿轮同轴固接在第一转动杆上，第二齿轮同轴固接在第二转动杆上，机架上方设有拉杆，第一齿条与第二齿条的顶部均竖向固接有连接杆，连接杆的顶端固接于拉杆，连接杆上设有第一限位环，连接杆上套接有位于第一限位环上方的第一弹簧，第一弹簧弹性支撑在第一限位环与机架之间。

其中，机架上安装有可弹性伸缩的支撑杆，支撑杆与第一转动杆或第二转动杆相平行设置，支撑杆的外端固接有支撑板。

其中，支撑杆上螺接有压靠在机架后端的限位螺母，支撑杆上固接有第二限位环，支撑杆上套接有弹性支撑在第二限位环与机架前端之间的第二弹簧。

其中，支撑杆设有两个，两个支撑杆对称安装在机架的两侧。

其中，支撑板为弧形板，弧形板的凹面朝向电动扳手的机头的轴线设置。

其中，支撑板背向支撑杆的一侧安装有磁铁。

其中，支撑板背向支撑杆的一侧安装有防滑垫。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动机构驱动第一转动杆与第二转动杆同步转动，使得第一摆动杆与第二摆动杆相向压靠，直到将螺栓夹紧在第一弧形槽与第二弧形槽之间，从而实现螺栓的固定，可以有效的避免螺栓从电动扳手的机头脱落，提高了拧螺栓的效率，避免了拧螺栓的过程中，螺栓晃动导致的螺栓安装偏斜的问题，提高了螺栓安装的便捷性以及安装质量。