[实用新型]一种快速高效的钻进液混配设备

说明书

本实用新型提供了一种快速高效的钻进液混配设备，包括：水化罐，具有搅拌腔；所述水化罐外部设有与所述搅拌腔连通的进液管路和出液管路；所述水化罐内部设有反冲管路；所述反冲管路具有位于水化罐外部的入口和位于水化罐内部的出口；落料斗，用于盛放添加剂；负压吸料射流器，用于将落料斗内的添加剂吸入进液管路；渣浆泵，用于将待配制浆液抽入进液管路内与添加剂混合制成钻进液，并在水化罐内钻进液达到设定高度时，将钻进液从水化罐内抽出送入所述反冲管路的入口。使得水化罐内的钻进液充分混合，浆液粘度快速达到规定数值，混合速度提高3倍以上，大大节省了时间成本。

技术领域

本实用新型属于泥浆混配设备领域，具体涉及一种快速高效的钻进液混配设备。

背景技术

在钻机钻井和定向穿越等工程中，钻进液起着非常重要的作用。一方面为钻头钻进提供润滑、携带出钻屑，另一方面对孔洞起到护壁作用。

钻机的正常钻进需要大量的钻进液持续不断的供给，且为了保证钻孔稳定、不塌陷和可控的钻进速度，对钻进液的粘度和流动性均提出了很高的要求。

想要配制出性能稳定的钻进液，需选用好的添加剂，而对添加剂与浆液的混合过程控制也至关重要。一套好的配浆系统既可以快速配制出满足规定要求粘度的钻进液，又可以减少添加剂的用量，使添加剂在最短时间内发挥其效能，为钻进工程服务。

现有的配浆系统水化罐内配备的桨叶式搅拌器，只能对局部液体进行搅动，距离桨叶较远的部位液体流动速度较慢，或者不流动。尤其采用方形罐体配备桨叶式搅拌器，罐体四个角落部位的液体基本很难得到循环流动。这就造成了罐内浆液的不均质和混合速度慢，往往需要搅拌数小时后才能达到规定粘度。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本实用新型旨在提供一种快速高效的钻进液混配设备。

为了实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：

一种快速高效的钻进液混配设备，包括：水化罐，具有搅拌腔；所述水化罐外部设有与所述搅拌腔连通的进液管路和出液管路；所述水化罐内部设有反冲管路；所述反冲管路具有位于水化罐外部的入口和位于水化罐内部的出口；落料斗，用于盛放添加剂；负压吸料射流器，用于将落料斗内的添加剂吸入进液管路；渣浆泵，用于将待配制浆液抽入进液管路内与添加剂混合制成钻进液，并在水化罐内钻进液达到设定高度时，将钻进液从水化罐内抽出送入所述反冲管路的入口。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述反冲管路的两端固定在水化罐的内壁上，所述反冲管路的长度方向设置有多个喷嘴，形成所述反冲管路的出口；所述反冲管路连接有伸出所述水化罐外部的入液连接管，形成所述反冲管路的入口。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述喷嘴沿所述反冲管路的轴向方向均匀并列排布，或者沿所述反冲管路的轴向均匀螺旋排布。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述反冲管路包括第一反冲管路和第二反冲管路，所述第一反冲管路的两端固定在水化罐内壁上，所述第二反冲管路的两端也固定在水化罐的内壁上，所述第一反冲管路和所述第二反冲管路通过一连接管径向连通；所述第一反冲管路上设有若干第一喷嘴，形成所述反冲管路的第一出口，所述第二反冲管路上设有若干第二喷嘴，形成所述反冲管路的第二出口，所述第一反冲管路连接有伸出所述水化罐外部的入液连接管，形成所述反冲管路的入口。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一反冲管路的轴向位于罐体中心水平面上，所述第二反冲管路的轴向方向和罐体中心水平面呈30-60度夹角。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二反冲管路的轴向方向和罐体中心水平面呈45度夹角。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一喷嘴为圆柱体结构，所述第一喷嘴的轴向方向和罐体中心水平面呈60-80度夹角；所述第二喷嘴为圆柱体结构，所述第二喷嘴的轴向方向和罐体中心水平面呈45-65夹角。