[实用新型]一种基于复合衬板结构的布料溜槽

说明书

本申请公开了一种基于复合衬板结构的布料溜槽，涉及高炉无料钟炉顶设备技术领域，用于解决现有技术中溜槽受矿料和料流冲击易磨损的技术问题。该布料溜槽包括槽身；槽身内设有落料点衬板和多个中间衬板；落料点衬板设置于布料溜槽的吊挂支架伸入且与槽身的连接处；多个中间衬板与落料点衬板并列，并沿槽身延伸的方向依次设置；落料点衬板和多个中间衬板的端部设置有堆焊硬质合金层。该布料溜槽的落料点衬板承受物料从吊挂支架下落的冲击力；多个中间衬板承受物料在槽身内流动的摩擦力，同时在落料点衬板和多个中间衬板的端部设置的堆焊硬质合金层增加了落料点衬板和多个中间衬板的耐磨性，实现了抗击矿料冲击，提高耐磨程度，延长溜槽使用寿命。

技术领域

本申请涉及高炉无料钟炉顶设备技术领域，尤其涉及一种基于复合衬板结构的布料溜槽。

背景技术

布料溜槽是高炉无料钟炉顶设备中的重要部件,也是高炉生产中的关键设备。布料溜槽悬挂于气密箱底部，炉料由上料主皮带送到炉顶，由固定受料斗经上料闸进入称量料罐，通过下料调节阀调节料流后经气密箱、布料溜槽按照高炉工艺要求装入高炉。作为直接和炉料接触的设备之一，其作用就是将炉料分布到高炉炉内上部的各个部位。溜槽始终处于炉料的上方长时间受到矿料冲击及料流磨损。因此，高温、氧化、冲击、磨损使其始终处于最恶劣的工作环境中。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种基于复合衬板结构的布料溜槽，解决了现有技术中溜槽受矿料和料流冲击易磨损的技术问题，实现了抗击矿料冲击，提高耐磨程度，延长溜槽使用寿命。

本实用新型实施例提供了一种基于复合衬板结构的布料溜槽，包括槽身；所述槽身内设有落料点衬板和多个中间衬板；所述落料点衬板设置于布料溜槽的吊挂支架伸入且与所述槽身的连接处；多个中间衬板与所述落料点衬板并列，并沿所述槽身延伸的方向依次设置；所述落料点衬板和多个所述中间衬板的端部设置有堆焊硬质合金层。

在一种可能的实现方式中，所述落料点衬板和多个所述中间衬板的一端与所述槽身的底部连接，所述落料点衬板和多个所述中间衬板的远离所述槽身的一端向所述吊挂支架的方向倾斜。

在一种可能的实现方式中，所述落料点衬板和多个所述中间衬板的堆焊硬质合金层设置于所述落料点衬板和多个所述中间衬板的远离所述槽身的一端，并包裹所述落料点衬板和多个所述中间衬板的迎料面、背料面和端面。

在一种可能的实现方式中，基于复合衬板结构的布料溜槽还包括耐磨板。所述耐磨板设连接于所述槽身的侧壁，并设置于所述落料点衬板和多个所述中间衬板的上方。

在一种可能的实现方式中，所述耐磨板的迎料面和底端设有堆焊硬质合金层。

在一种可能的实现方式中，基于复合衬板结构的布料溜槽还包括夹层衬板；出料口衬板设置于所述槽身的末端的底部；所述夹层衬板设置于所述出料口衬板的底部。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型实施例通过采用了在槽身内设置落料点衬板和多个中间衬板，落料点衬板设置于吊挂支架伸入槽身的底部的位置，用于承受物料从吊挂支架下落的冲击力；多个中间衬板沿着槽身的延伸方向与落料点衬板并列依次设置，用于承受物料在槽身内流动的摩擦力，落料点衬板和多个中间衬板保护槽身的内壁。同时，落料点衬板和多个中间衬板的端部是与料流主要接触的部位，在落料点衬板和多个中间衬板的端部设置的堆焊硬质合金层增加了落料点衬板和多个中间衬板的耐磨性，有效解决了溜槽的槽身受矿料和料流冲击易磨损的技术问题，进而实现了抗击矿料冲击，提高耐磨程度，延长溜槽使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。