[实用新型]一种木纹膜生产用贴合机

说明书

本实用新型涉及一种木纹膜生产用贴合机，包括机架，所述机架上设有工作台，所述机架靠近工作台前端的一侧设有卷辊，所述工作台前端前后两侧上分别相对设有安装板，所述安装板上端铰接有倾斜板，所述工作台靠近倾斜板的一侧设有印刷辊，所述印刷辊远离倾斜板的一侧设有用于贴紧木纹膜的贴合组件，所述贴合组件远离印刷辊的一侧设有第一滚筒，所述第一滚筒远离贴合组件的一侧设有用于降温的降温组件。该方案能使木纹和基膜紧密贴合，结构简单且能有效降温。

技术领域

本实用新型涉及木纹膜生产设备技术领域，具体涉及一种木纹膜生产用贴合机。

背景技术

木纹膜是以聚氯乙烯压延膜为基膜，通过印刷轮印上木纹图案，经与透明膜复合，在压上具有木质感的“棕眼”纹,即得木纹膜。将木纹膜贴合在塑料板、木板、钢板等板材上面，给人以一种真实的木质感觉，达到“以假乱真”的效果。木纹图案可以根据不同树种的年轮图案进行设计刻制印花棍，通过多色印花机印刷，可得到反映多种树木的木纹膜，所以木纹膜是一种极好的装饰用膜，广泛地应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车、室内门的装饰，另外，还可以用于广告牌等。现有的贴合机生产出的木纹膜的贴合效果不够理想，且木纹膜生产出后热度大，温度高且干燥，容易导致木纹膜在存储时发生自动卷曲，导致木纹膜作废，无法使用，影响木纹膜的质量，针对上述问题，本实用新型对贴合机进行创新改进。

实用新型内容

为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种能使木纹和基膜有效贴合，结构简单且能降温的木纹膜生产用贴合机。

本实用新型的具体实施方案如下：

一种木纹膜生产用贴合机，包括机架，其特征在于，所述机架上设有工作台，所述机架靠近工作台前端的一侧设有卷辊，所述工作台前端前后两侧上分别相对设有安装板，所述安装板上端铰接有倾斜板，所述工作台靠近倾斜板的一侧设有印刷辊，所述印刷辊远离倾斜板的一侧设有用于贴紧木纹膜的贴合组件，所述贴合组件远离印刷辊的一侧设有第一滚筒，所述第一滚筒远离贴合组件的一侧设有用于降温的降温组件。

通过采用上述技术方案，卷辊的辊轴一端上设有第一旋转电机，印刷辊的辊轴一端上设有第二旋转电机，卷辊上放有基膜，启动第一旋转电机，基膜从工作台前端进入，然后通过倾斜板捋平，使基膜平整的置于工作台上，然后印刷辊上放有带有木纹图案的印刷膜，启动第二旋转电机，当基膜通过倾斜板后与印刷膜重叠，然后送进贴合组件进行贴合，再通过第一滚筒的传送和进一步压紧后进入降温组件对木纹膜表面进行降温处理，可以压紧木纹膜且防止木纹膜表面温度过高后成卷而影响产品质量，操作简单，效率高。

本实用新型进一步设置为：所述贴合机构包括支撑面框，所述支撑面框顶面设有气缸，所述气缸的活塞杆穿入支撑面框顶面并连接有升降杆，所述升降杆底端设有压台，所述压台底面设有加热板。

通过采用上述技术方案，当木纹膜进入支撑面框时，启动气缸，气缸活塞带动升降杆上下运动，从而带动压台上下运动，当木纹膜进入压台下面时，暂停第一旋转电机和第二旋转电机，加热板内设有电热丝，启动加热电源后通过加热板加热并配合压台的挤压，将木纹印在基膜上，然后再启动第一旋转电机和第二旋转电机，使没贴合的木纹膜继续前行至压台下面进行贴合处理，挤压和加热的配合加大了贴合的程度，达到理想的贴合效果。

本实用新型进一步设置为：所述降温组件包括内部空心的降温滚筒，所述降温滚筒内设有空心筒轴，所述空心筒轴两端向外延伸并转动连接有支腿，所述支腿固定安装在工作台上，所述空心筒轴内面开设有至少一个条槽，所述空心筒轴的一端设有进水管，所述进水管的一端设有抽水泵，所述抽水泵的抽水口连接有供水箱，所述供水箱设在机架底面上。