[实用新型]油管套磨铣一体工具

说明书

本实用新型涉及用于油田开发的井下作业工具，特别是涉及到了一种油管套磨铣一体工具。该工具包括磨鞋和套铣头，磨鞋的下端设为磨铣头，用于磨铣油管上端，磨鞋还设有水眼，用于冲洗套管碎屑；所述套铣头固定装配在所述磨鞋的下端，套铣头底部用于套铣油管与井下套管之间的环空，套铣头的内径大于油管的外径。由于在所述磨鞋的低端固定装配了能够用于套铣油管与井下套管之间的环空的套铣头，在施工管柱旋转磨铣过程中，套铣头底部首先会对油管与套管内壁之间的地层砂等杂物进行套铣，施工管柱向下加压旋转套铣过程中，油管的鱼顶被引入到套铣头内，对油管起到扶正作用，易于形成均匀、细小的碎屑，解决对井筒内的油管磨铣不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及用于油田开发的井下作业工具，特别是涉及到了一种油管套磨铣一体工具。

背景技术

玻璃钢油管以其耐腐蚀的优点，作为机抽井配套尾管，在油田开发中得到了广泛应用。检泵时玻璃钢尾管掉落井筒内，被地层返吐的砂粒填埋时，因玻璃钢油管抗内外压强能力弱，无法采用打捞方式进行处理。常规做法是采用牙轮钻头、尖钻头和平底磨鞋等磨铣工具进行磨铣，牙轮钻头对玻璃钢油管没有很好的切削作用；尖钻头是插入玻璃钢油管内磨铣，主要对玻璃钢油管产生撕裂作用，不能将玻璃纤维完全破碎，容易卡钻。平底磨鞋的结构公告号为CN202417372U的实用新型专利所示，该磨鞋的上部设有螺纹，以用于与下井管柱连接，中部设有主水眼，底面设有按圆周均匀分布的排屑槽，排屑槽与主水眼相通，以满足高速磨铣工况下循环和排屑的需要，在相邻的两排屑槽之间设置了齿，以用于提高对油管的磨铣效率。

上述平底磨铣虽然能够用于玻璃钢油管的磨铣，但是由于无法对玻璃钢油管起到扶正作用，存在磨铣时切削不均匀的问题，当用于常规的钢制油管时，上述问题同样存在。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油管套磨铣一体工具，以解决对井筒内的油管磨铣不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的油管套磨铣一体工具采用以下技术方案：油管套磨铣一体工具，包括：

磨鞋，所述磨鞋的下端设为磨铣头，用于磨铣油管上端，磨鞋设有上下贯通的水眼，用于冲洗落鱼碎屑；

还包括套铣头，所述套铣头固定装配在所述磨鞋的下端，套铣头底部用于套铣油管与井下套管之间的环空，套铣头的内径大于油管的外径，在套铣头上设置了连通所述水眼与环空的循环通道。

有益效果：本实用新型的油管套磨铣一体工具的技术方案中，由于在所述磨鞋的低端固定装配了能够用于套铣油管与井下套管之间的环空的套铣头，在施工管柱旋转磨铣过程中，套铣头底部首先会对油管与套管内壁之间的地层砂等杂物进行套铣，施工管柱向下加压旋转套铣过程中，油管的鱼顶被引入到套铣头内，对油管起到扶正作用，从而便可通过磨鞋对油管进行磨铣，磨铣产生的油管碎屑则通过所述水眼喷出的水冲走，易于形成均匀、细小的碎屑，解决对井筒内的油管磨铣不均匀的问题。

更进一步地，所述磨鞋的外壁上布设有扶正块，用于与井下套管配合，以促使套铣头在井下套管内居中。扶正块能够与井下套管的内壁配合，从而保证套铣头在井下套管中的居中位置，进而实现对油管的准确扶正。

更进一步地，所述扶正块的上、下两端分别设有引导面。扶正块上、下端的引导面可避免本实用新型的工具在上下移动的过程中发生卡滞。

更进一步地，所述套铣头的内壁面设为磨铣面，以用于对油管进行磨铣。该磨铣面能够与磨鞋磨铣头配合，形成对油管的包围式磨铣，进一步促进其磨铣的均匀性。

更进一步地，所述水眼包括设于磨鞋中心的中心水眼和设于中心水眼周围的外围水眼，所述外围水眼向外倾斜设置。中心水眼和倾斜设置的外围水眼能够起到更好的冲洗作用。

更进一步地，所述磨鞋的底面上设有与所述中心水眼和外围水眼连通的排屑槽。排屑槽是为了及时排除磨鞋的磨铣头处产生的套管碎屑，避免影响磨铣效率。