[实用新型]一种铸件关键孔位置修复装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件关键孔位置修复装置，包括铸件，所述铸件上壁面内设有螺纹孔，所述螺纹孔内活动安装有螺纹堵，所述螺纹孔与所述螺纹堵之间涂覆有泺泰胶，所述螺纹上端连接有操作组件，本实用新型涉及铸件加工修复装置技术领域，此设备用于铸件因加工孔造成废品的修复，修复后表面美观，且表面无接缝痕迹，经实践证明，修复部位机械性能满足技术要求，材质没有变化，不用焊补，不存在内用力，铸件不变形，避免了因焊补产生的应力使铸件产生裂纹而报废，此操作及加工简单方便，成本低，特别适用于大型铸件加工孔报废件的修复，是一种很好的铸件无焊补加工修复技术，填补了不用焊补即可进行铸件加工修复的空白，挽救了经济损失。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工修复装置技术领域，具体为一种铸件关键孔位置修复装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，铸件在加工过程中，关键孔由于加工原因其位置度超差，造成铸件报废，因此需要对铸件的关键孔位置进行修复。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸件关键孔位置修复装置，包括铸件,所述铸件上壁面内设有螺纹孔，所述螺纹孔内活动安装有螺纹堵，所述螺纹孔与所述螺纹堵之间涂覆有泺泰胶，所述螺纹上端连接有操作组件。

优选的，所述操作组件包括：六角螺套、第一磁块、电机、升降板、两个滑杆、液压缸、安装架、支撑板、第二磁块以及限位块；

所述六角螺套活动套装于所述凸台螺纹堵上，所述第一磁块固定嵌装于所述六角螺套内上壁面内，所述电机驱动端与所述六角螺套连接，所述升降板安装于所述电机尾端，两个所述滑杆活动嵌装于所述升降板两侧，所述液压缸伸缩端与所述升降板上壁面连接，所述安装架固定安装于两个所述滑杆以及液压缸上端，所述支撑板固定安装于所述安装架下端，所述第二磁块嵌装于所述支撑板上壁面内，所述限位块固定安装于所述支撑板上端。

优选的，所述螺纹孔为凹台螺纹孔。

优选的，所述螺纹堵为凸台螺纹堵。

优选的，所述支撑板下端设有支撑功能的支撑腿。

优选的，所述螺纹堵中心处设有出气孔。

有益效果

本实用新型提供了一种铸件关键孔位置修复装置，具备以下有益效果：将铸件关键孔超差部位加工成凹台螺纹孔，螺堵加工成凸台螺纹堵，装配时在凸台螺堵螺纹处涂泺泰胶648，将凸台螺堵旋入铸件凹台螺纹孔中，泺泰胶固化后扭转强度达30MPa，防止螺堵松动，凸台螺堵凸台与铸件凹台螺纹孔的凹台采取小过盈配合H7/k6进行装配，用于定位，螺堵凸台厚度与铸件凹台深度控制在4mm,便于旋入螺堵，凸台螺堵中间有出气孔，便于铸件底部空气排出。

此设备用于铸件因加工孔造成废品的修复，修复后表面美观，且表面无接缝痕迹，经实践证明，修复部位机械性能满足技术要求，材质没有变化，不用焊补，不存在内用力，铸件不变形，避免了因焊补产生的应力使铸件产生裂纹而报废，此操作及加工简单方便，成本低，特别适用于大型铸件加工孔报废件的修复，是一种很好的铸件无焊补加工修复技术，填补了不用焊补即可进行铸件加工修复的空白，挽救了经济损失。

附图说明

图1为本实用新型所述一种铸件关键孔位置修复装置的装配结构结构示意图。

图2为本实用新型所述一种铸件关键孔位置修复装置的螺纹堵结构示意图。

图3为本实用新型所述一种铸件关键孔位置修复装置的操作组件结构示意图。

图中：1-铸件；2-螺纹孔；3-螺纹堵；4-泺泰胶；5-六角螺套；6-第一磁块；7-电机；8-升降板；9-滑杆；10-液压缸；11-安装架；12-支撑板；13-第二磁块；14-限位块；15-支撑腿；16-出气孔。

具体实施方式