[实用新型]一种旋流式雾化喷嘴湿式集尘器

说明书

本实用新型专利公开了一种旋流式雾化喷嘴湿式集尘器，包括风筒，风筒为开放筒体，筒体两端进出口均向外成角度开放，沿粉尘气体入设方向，筒体上依次安装有四个雾化喷嘴、引射流喷嘴、储浆筒，引射流喷嘴开口方向为筒体出射方向，储浆筒底端布置有排浆阀，储浆筒内依次安装有钢丝网栅及脱水装置，脱水装置下端连接储浆筒。采用雾化喷嘴旋流布置，不仅可以提高雾粒与粉尘之间的相对速度、而且增加雾粒在风筒之间的充满度，从而实现充分高效降尘，提高降尘效率。

技术领域

本实用新型涉及一种集尘器，尤其是一种旋流式雾化喷嘴湿式集尘器。

背景技术

现有湿式集尘器一般是雾化喷嘴喷射方向与进气口方向相同，即雾化喷嘴喷出的雾粒与粉尘的运动方向相同。这种雾化喷嘴与粉尘气体进口同向布置的方式存在着一定的缺陷，由于粉尘与雾粒运动的方向相同，二者间的相对速度较小，从而在较大程度上影响降尘效率。另外，喷嘴雾化角度一般在45°上下范围内，很难使雾粒均匀的分布在风筒内空间，因此，经常需要增加喷嘴的个数，而喷嘴越多则耗水量越大，进而增加了过滤器的负荷，最终降低集尘效率和集尘器使用寿命。

实用新型内容

为了改善现有技术中湿式集尘器除尘过程中效率低下、耗水量大、过滤器负荷过大而导致降尘效果差，集尘器寿命低等缺陷，本实用新型提供一种对雾化喷嘴采用旋流式布置的湿式集尘器，将产生的旋流雾粒喷洒到集尘空间，通过增加粉尘与雾粒之间的相对速度，从而实现高效降尘。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋流式雾化喷嘴的湿式集尘器，包括风筒，风筒为开放筒体，筒体两端进出口均向外成角度开放，分别为集尘罩和排气罩，沿粉尘气体入设方向，筒体上依次安装有四个雾化喷嘴、引射流喷嘴、储浆筒，引射流喷嘴开口方向为筒体出射方向，储浆筒底端布置有排浆阀，储浆筒内依次安装有钢丝网栅及脱水装置，脱水装置下端连接储浆筒，储浆筒下端安装排浆阀。

上述的旋流式雾化喷嘴的湿式集尘器，所述的雾化喷嘴采用PSA/1.2/45型，沿风筒四周均匀布置，喷嘴沿风筒纵向偏转角范围为10.1°≤γ≤11.3°，沿风筒轴向偏转角范围为19.7°≤β≤21°。

本实用新型专利的效果是，本实用新型湿式集尘器采用雾化喷嘴旋流式布置的方式进行喷雾降尘，有效增加了传统湿式集尘器在喷雾降尘时存在的降尘效率较低和耗水量大的缺陷。采用雾化喷嘴旋流布置，不仅可以提高粉尘与雾粒之间的相对速度、而且增加雾粒在风筒之间的充满度，从而实现高效降尘，提高降尘效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为沿着图1中X-Y剖面的示意图；

图中1.雾化喷嘴，2.风筒，3.引射流喷嘴，4.钢丝网栅，5.脱水装置，6.储浆筒，7.排浆阀，8.排气罩，9.集尘罩。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本发明中的技术方案做进一步详细说明。

【实施例1】

旋流式雾化喷嘴湿式集尘器，包括风筒2，风筒为开放式筒体，筒体两端进出口均向外成角度开放，分别为集尘罩9和排气罩8，沿粉尘气体入设方向，筒体上依次安装有四个雾化喷嘴1，引射流喷嘴3，储浆筒6，雾化喷嘴采用PSA/1.2/45型，沿风筒四周均匀布置，喷嘴沿风筒纵向偏转角为范围10.1°≤γ≤11.3°，沿风筒轴向偏转角范围为19.7°≤β≤21°。引射流喷嘴开口方向为筒体出射方向，储浆筒底端布置有排浆阀7，储浆筒内依次安装有钢丝网栅4及脱水装置5，脱水装置5下端连接储浆筒6，储浆筒下端安装排浆阀7，引射流喷嘴3通过喷射水流使筒体2生成负压环境后，集尘罩9将粉尘气体吸入筒体2内腔中，雾化喷嘴1、钢丝网栅4、脱水装置5、储浆筒6共同构成粉尘气体净化通路，使得粉尘气体逐一净化。

【实施例2】

雾化喷嘴沿筒体四周对称布置，从而使筒体内各个空间区域雾粒的分布更加均匀，有利于对除尘效果的控制，由于筒体2尺寸大小不一、喷嘴结构及工作压力等不同、工况条件等因素，可根据实施具体情况，有针对性地设置雾化喷嘴数量、工作压力、雾化角度和在筒体上的位置。