[实用新型]一种异形单壁波纹管

说明书

本实用新型涉及波纹管制造的技术领域，提出了一种异形单壁波纹管，包括，圆弧段，所述圆弧段为多个，依次沿圆周排列，波纹段，所述波纹段为多个，依次沿圆周排列，具有环形凸起和环形槽，所述环形凸起和所述环形槽均沿周向设置，所述环形槽设置在两个相邻所述环形凸起之间，所述波纹段与所述圆弧段交替连接，所述环形凸起与所述环形槽在圆周上交替设置，所述环形凸起与所述圆弧段同轴且半径相同。通过上述技术方案，解决了现有技术中的波纹管抗压和抗弯性能不均衡的问题。

技术领域

本实用新型涉及波纹管的制造技术领域，具体的，涉及一种异形单壁波纹管。

背景技术

单壁波纹管内外壁均为波纹状结构，一般通过吹塑而成，它是20世纪70年代发展起来的产品。单壁波纹管的内、外表面均为波纹状，其弯曲性、柔韧性虽优，但其流体阻力大，且易使内表面螺槽处产生悬浮物的沉积。所以单壁波纹管多为壁较薄、强度要求不很高而需自由弯曲的小口径管，如穿线管、排清水管、排气管等。而对于一些特定的场合，例如缠绕管支撑，此时就要求有均衡的抗弯以及抗压能力，而常规的波纹管则不能够满足要求。

实用新型内容

本实用新型提出一种异形单壁波纹管，解决了相关技术中的波纹管抗弯和抗压性能不均衡的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种异形单壁波纹管，具有，

圆弧段，所述圆弧段为多个，

波纹段，所述波纹段为多个，具有环形凸起和环形槽，所述环形凸起和所述环形槽均沿周向设置，所述环形槽设置在两个相邻所述环形凸起之间，所述环形凸起与所述环形槽在轴向交替设置

所述波纹段与所述圆弧段沿圆周方向交替连接，所述环形凸起与所述圆弧段同轴且半径相同。

作为进一步的技术方案，还包括圆管段，所述圆管段为两段，分别设置在单壁波纹管的两侧。

作为进一步的技术方案，所述波纹段沿周向的弧长大于所述圆弧段沿周向的弧长。

作为进一步的技术方案，所述环形凸起为矩形，所述环形槽为矩形槽。

作为进一步的技术方案，所述圆弧段与所述波纹段之间的连接通过圆弧过渡。

作为进一步的技术方案，所述圆弧段、所述圆管段、所述波纹段的壁厚均一致。

作为进一步的技术方案，所述圆管段壁厚为0.4～2.1mm，所述异形单壁波纹管公称直径为30～160mm。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实施例中为了使波纹管能达到缠绕管的管壁支撑力学性能，需要均衡的抗弯以及抗压性能，本实施例中为了实现单壁波纹管的抗弯强度及抗压强度的均衡，专门设计了一种异形单壁波纹管，其中单壁波纹管采用吹塑成型的方式，其中圆弧段是为了增加单壁波纹管的抗弯能力，因为圆弧段均匀设置在圆周上的相比常规的波纹管，在基本尺寸相同的情况下，直径越大，能承受的弯矩越大，常规的波纹管因为其所受到的弯矩时，承载弯矩的直径为该波纹管的最小直径，而本方案中的单壁波纹管所能承受弯矩的直径为圆弧段所在的直径，相同规格下，本方案中的能够抵抗弯矩的直径大于常规波纹管的直径，所以本方案中的单壁波纹管能够承受更大的弯矩；其中波纹段是为了保证单壁波纹管有更好的抗压性能，将波纹段与圆弧段交替连接，在保证抗弯性能的前提下还能保证很好的抗压性能，本方案中的异形单壁波纹管通过上述结构可以实现在良好抗弯压性能的前提下保证具有良好的抗弯性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；