[实用新型]一种新型高热效率真空加热炉

说明书

本实用新型公开了一种新型高热效率真空加热炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有储水腔、炉腔和加热腔，所述炉腔的内部顶面和底面固定贯穿安装有若干组连接管，所述炉腔的内部两侧分别设置有燃烧器连接孔和净化器连接孔，所述加热腔的侧壁固定贯穿安装有换热器、真空表和真空阀，所述换热器的两端分别固定贯穿安装有进液管和出液管，所述换热器的内部端部安装有温度传感器，所述炉体的下部固定安装有底座，且底座的侧壁套接安装有异物提示环。有益效果：本实用新型采用了对位弧形板，通过设置的对位弧形板，能够使连接管道与炉体一次对接成功，为新型高热效率真空加热炉的连接使用带来不便。

技术领域

本实用新型涉及真空加热炉技术领域，尤其涉及一种新型高热效率真空加热炉。

背景技术

真空加热炉是将物料进行加热的设备，广泛应用在石油加热和液体制药等领域，随着科技技术的不断发展，为提高真空加热炉的加热效率，现多使用新型高热效率真空加热炉对物料进行加热，实际使用具有操作简单、使用稳定和加热效率高等优点。

现有的技术存在以下问题：

然而现有的新型高热效率真空加热炉，燃烧器与净化器和炉体连接时，多使用管道进行连接，此部分连接管道多为金属结构，因此质量较重，操作工人抬起连接管道进行连接时，难以与炉体一次对接成功，长时间托举连接管道会消耗操作工人体力，为新型高热效率真空加热炉的连接使用带来不便，其次，操作工人利用起重设备横移新型高热效率真空加热炉时，当底座与放置平面之间存有异物时，由于底座截面较大，操作工人无法得知异物存在，无检测结构，异物会顶起底座，使新型高热效率真空加热炉倾斜，需要清除异物再对新型高热效率真空加热炉进行放置，多次升降新型高热效率真空加热炉，为新型高热效率真空加热炉的移动工作带来不便。

我们为此，提出了一种新型高热效率真空加热炉解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，能够使连接管道与炉体一次对接成功、能够得知底座与放置平面之间存有异物，而提出的一种新型高热效率真空加热炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括炉体，所述炉体的内部设置有储水腔、炉腔和加热腔，所述炉腔的内部顶面和底面固定贯穿安装有若干组连接管，所述炉腔的内部两侧分别设置有燃烧器连接孔和净化器连接孔，所述加热腔的侧壁固定贯穿安装有换热器、真空表和真空阀，所述换热器的两端分别固定贯穿安装有进液管和出液管，所述换热器的内部端部安装有温度传感器，所述炉体的下部固定安装有底座，且底座的侧壁套接安装有异物提示环，所述燃烧器连接孔和净化器连接孔的开口处均安装有四组对位弧形板。

优选的，所述炉体的两侧均固定安装有四组固定板，同侧四组所述固定板的相向面均设置有球窝，且八组所述球窝的内部均设置有球杆，同侧四组所述球杆的一端端部分别与同侧四组所述对位弧形板的远离面固定连接。

优选的，同侧四组所述对位弧形板包围部的竖截面尺寸与燃烧器连接孔和净化器连接孔的竖截面尺寸相同。

优选的，八组所述球窝开口处截面的尺寸小于八组所述球杆另一端的最大截面尺寸。

优选的，所述底座的下部设置有内置槽，且内置槽的内部顶面设置有两组贯穿孔，并且两组所述贯穿孔的内部均贯穿安装有导杆，两组所述导杆的一端端部与异物提示环的下部固定连接，两组所述导杆的另一端端部固定安装有抵触圆板，且抵触圆板的侧壁固定安装有六组卡板，所述内置槽的内部侧壁设置有六组限位通槽，六组所述卡板分别位于六组所述限位通槽的内部。

优选的，所述内置槽的横截面尺寸大于抵触圆板的横截面尺寸相同。

优选的，所述炉体的上部安装有控制面板，且控制面板通过电线与真空表、真空阀和温度传感器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：