[实用新型]一种环氧胶膜上料装置

说明书

本实用新型公开了一种环氧胶膜上料装置，包括原料罐、进料管口、进气管道、搅拌组件、出料管、出料绞龙、电动推料杆；本实用新型通过原料罐的设置将环氧胶膜生产用的环氧竖直组合物放置在原料罐中同时在原料罐的底端设置出料管且出料管上设置电磁控制阀并将电磁控制阀连接外部控制组件可以实现上料的自动远程控制，降低人力成本减小工作人员的劳动强度，通过设置出料绞龙并在出料绞龙的一端设置双通管同时电动推料杆与双通管活动连接可以独爱排出置双通杆下端管口处的环氧胶膜原料进行推料，从而使得出料绞龙出料更加顺畅。

技术领域

本实用新型涉及环氧胶膜生产设备技术领域，具体是一种环氧胶膜上料装置。

背景技术

环氧胶膜时由环氧树脂材料制成的地面处理材料，生产环氧胶膜的环氧树脂组合物是根据使用要求由多种物料进行反应加工所得到，生产过程中各种原料的添加顺序有着严格的要求。

目前物料的上料方式都是通过人工定量称取相关物料，然后人工通过攀爬装置等进行登高后，将相关物料沿着反应设备(如反应釜)的进料口倒入反应设备内，上料效率低下，且人工劳动强度大；同时，人工上料时容易出现物料漏出等问题，导致加工精度受影响，且溢出的物料容易喷溅到人身上，存在一定的安全隐患。因此，设计一款能够自动进行上料，上料效率高，且不会出现漏料情况的环氧胶膜上料装置方便上料使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧胶膜上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环氧胶膜上料装置，包括原料罐、进料管口、进气管道、搅拌组件、出料管、出料绞龙、电动推料杆，所述原料罐子通过支架固定支撑在地面上方，所述进料管口位于原料罐的上端一侧并固定连接在原料罐的上端且进料管口的上端螺纹连接有密封盖；所述搅拌组件主体搅拌杆位于原料罐的内部中间位置且搅拌杆的上端转动连接在原料罐的顶端中部且搅拌上端伸出至原料罐的外部并连接固定在原料罐上端中部的搅拌电机的中轴；所述进气管道位于原料罐的上端与进料管口相对的一侧并与原料罐的内部连通同时在进气管道通过软管连接外部供气设备；所述出料管位于原料罐的下端中部并固定连接在原料罐上；所述出料绞龙位于原料罐的下方并通过支架支撑固定且出料绞龙的进料口与出料管的底部固定连接；所述电动推料杆位于原料罐的一侧且上端通过支架固定连接在原料罐的侧壁上，同时电动推料杆的下端与出料绞龙的一端活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述原料罐内外壁夹层中固定设置有由外部电源供电的加热电阻丝。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管的上端设置有电磁控制阀同时将电磁控制阀电性连接外部控制组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料绞龙靠近出料管的端固定连接有由外部电源供电的出料电机且出料电机的中轴固定连接内部出料辊的一端，出料电机相对的一端设置有双通管且双通管的下端管口作为出料绞龙的出料口，双通管的上端管与电动推料杆的下端活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：电动推料杆的上端通过支架与原料罐连接位置设稳定块并电动推料杆的电路配件放置在其中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过原料罐的设置将环氧胶膜生产用的环氧竖直组合物放置在原料罐中同时在原料罐的底端设置出料管且出料管上设置电磁控制阀并将电磁控制阀连接外部控制组件可以实现上料的自动远程控制，降低人力成本减小工作人员的劳动强度，通过设置出料绞龙并在出料绞龙的一端设置双通管同时电动推料杆与双通管活动连接可以独爱排出置双通杆下端管口处的环氧胶膜原料进行推料，从而使得出料绞龙出料更加顺畅。

附图说明

图1为一种环氧胶膜上料装置的主视结构示意图。

图2为一种环氧胶膜上料装置的俯视结构示意图。