[实用新型]一种用于加工大幅面玻璃板材的精雕机

说明书

本实用新型公开了一种用于加工大幅面玻璃板材的精雕机，涉及精雕机技术领域，包括机体、刀具移动架和刀具，所述机体的端面设置有底板移动轨，且底板移动轨的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有底板，且底板的端面设置有夹板，所述夹板的内部贯穿有吸风管，且吸风管延伸至底板的内部，所述底板的一端安装有旋钮，且旋钮的一端位于底板的内部连接有从动齿轮。本实用新型通过设置旋钮、从动齿轮、驱动齿轮、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、丝杆、夹板和橡胶垫，有效解决了玻璃板材精雕机存在大幅面玻璃板材安装不便的问题；通过设置吸风管和连接杆，有效解决了刀具加工时吸尘装置除尘效果较差的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及精雕机技术领域，具体为一种用于加工大幅面玻璃板材的精雕机。

背景技术

玻璃作为重要的非金属材料，以其高透光性、亚稳定性、渐变可逆性等特点，被广泛地应用在工业与人们日常生活中，实际应用中的玻璃视其具体应用场景的区别，将具有不同的外形尺寸参数，以建筑隔断、大尺寸液晶显示屏等场合为例，在玻璃广泛的实际应用中，存在较大一部分应用场景中需求大幅面的玻璃板材，这就对加工具有大幅面的外形参数特征的玻璃板材提出了工业化需求；精雕机它是数控机床的一种，金属激光精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。

现有的精雕机在对大幅面玻璃板材进行安装较为不便，通常需要多名作业人员协同合作，费时费力，同时在对玻璃板材进行限位时操作繁琐，效率低下；其次，精雕机刀具的加工位置处会产生较多的粉尘，而现有的风机无法直接作用于加工位置处，导致粉尘吸除的不够彻底，需要改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于加工大幅面玻璃板材的精雕机，以解决现有的玻璃板材精雕机存在大幅面玻璃板材安装不便和刀具加工时吸尘装置除尘效果较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工大幅面玻璃板材的精雕机，包括机体、刀具移动架和刀具，所述机体的端面设置有底板移动轨，且底板移动轨的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有底板，且底板的端面设置有夹板，所述夹板的内部贯穿有吸风管，且吸风管延伸至底板的内部，所述底板的一端安装有旋钮，且旋钮的一端位于底板的内部连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧连接有驱动齿轮，且驱动齿轮的一端连接有一号锥形齿轮，所述一号锥形齿轮的一侧连接有二号锥形齿轮，且二号锥形齿轮的一侧连接有丝杆，所述夹板的端面位于吸风管的下方设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，转动旋钮即可调节两组夹板的间距，从而实现快速装夹玻璃板材的效果，同时吸风管可以直接作用于刀具加工处，从而提升对粉尘的处理能力。

本实用新型进一步设置为，所述吸风管靠近刀具的一端通过连接杆与刀具的外壁固定连接，且吸风管的底端通过连接管与外接吸风机的输出端口连接。

通过采用上述技术方案，使得吸风管能够跟随刀具的移动而移动，同时吸风管通过外接的吸风机供能。

本实用新型进一步设置为，所述底板的端面开设有限位槽，且夹板与限位槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，使得底板能够在限位槽限位的作用下在底板端面进行移动。

本实用新型进一步设置为，所述丝杆的外壁套接有滑块，且滑块的内壁设置有与丝杆外壁相匹配的内螺纹，所述滑块丝杆的顶端与夹板的底端固定连接。

通过采用上述技术方案，使得丝杆转动后带动滑块移动，进而使得滑块带动夹板进行移动。

本实用新型进一步设置为，所述从动齿轮与驱动齿轮通过齿轮啮合连接，且驱动齿轮与一号锥形齿轮通过连接轴连接，所述一号锥形齿轮与二号锥形齿轮通过齿轮啮合连接，且二号锥形齿轮与丝杆通过连接轴连接。