[实用新型]一种钢箱梁横隔板支撑及垂直度调节装置

说明书

本实用新型涉及一种钢箱梁横隔板支撑及垂直度调节装置，包括一花篮螺栓，花篮螺栓一端焊接第一U型卡套，另一端焊接第二U型卡套，其中第一U型卡套的一侧板外侧与花篮螺栓的一端焊接，并与花篮螺栓的轴线呈锐角夹角，两侧板间距等于钢箱梁横隔板的厚度；第二U型卡套的顶板与花篮螺栓另一端焊接，两侧板间距大于或等于钢箱梁底板顶面上的肋条的宽度，两侧板上分别穿设两个与侧板垂直的定位螺栓。本实用新型用于横隔板与底板焊接时对横隔板进行支撑，第一U型卡套卡在横隔板顶边上，第二U型卡套卡在钢箱梁底板上的肋条上，并通过定位螺栓固定，可避免对底板和隔板造成损伤。

技术领域

本实用新型属于钢结构桥梁施工技术领域，涉及钢箱梁的加工，具体涉及钢箱梁横隔板与底板的焊接过程中，用于对横隔板进行支撑并调节其垂直度的装置。

背景技术

钢箱梁包括底板和顶板，底板和顶板间设有多块与底板垂直的横隔板。钢箱梁加工过程中，首先要将隔板底边与底板顶面焊接，焊接过程中要保证隔板与底板的垂直度。目前的施工方法，是在隔板焊接前，调整好隔板的垂直度后，采用支撑杆将底板与隔板临时点焊固定，以保证隔板与底板焊接过程不发生位移和倾斜，焊接完成后，再将支撑杆割除。这种方式会对横隔板、底板造成损伤，需要二次修磨，而且一旦垂直度出现偏差，不易进行调整。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种钢箱梁横隔板支撑及垂直度调节装置，采用装配式安装结构，避免对钢箱梁底板和隔板造成损伤，并可在焊接时灵活调整隔板的垂直度。

本实用新型的技术方案如下：

一种钢箱梁横隔板支撑及垂直度调节装置，其特征在于：包括一花篮螺栓，所述花篮螺栓一端焊接第一U型卡套，另一端焊接第二U型卡套；每个U型卡套包括一矩形的顶板和两侧板，顶板的两侧分别与两侧板的顶边焊接；其中第一U型卡套的一侧板外侧与花篮螺栓的一端焊接，并与花篮螺栓的轴线呈锐角夹角，两侧板间距等于钢箱梁横隔板的厚度；第二U型卡套的顶板与花篮螺栓另一端焊接，两侧板间距大于或等于钢箱梁底板顶面上的肋条的宽度，两侧板上分别穿设两个与侧板垂直的定位螺栓；第一U型卡套的侧板与第二U型卡套的侧板垂直。

本实用新型采用花篮螺栓作为支撑杆，利用钢箱梁底板上的肋条安装并固定，对隔板进行支撑，可避免对底板和隔板造成损伤；可以通过调节支撑杆的长度调整并保证隔板的垂直度。本实用新型可重复使用，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是本实用新型的立面结构示意图；

图3是本实用新型的使用状态侧视图；

图4是本实用新型的使用状态立面图；

图5是本实用新型的使用状态平面图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括一花篮螺栓1，所述花篮螺栓一端焊接第一U型卡套2，另一端焊接第二U型卡套3；每个U型卡套包括一矩形的顶板和两侧板，顶板的两侧分别与两侧板的顶边焊接；其中第一U型卡套2的一侧板外侧与花篮螺栓1的一端焊接，并与花篮螺栓的轴线呈锐角夹角，两侧板间距等于钢箱梁横隔板的厚度；第二U型卡套3的顶板与花篮螺栓1另一端焊接，两侧板间距大于或等于钢箱梁底板顶面上的肋条的宽度，两侧板上分别穿设两个与侧板垂直的定位螺栓4；第一U型卡套的侧板与第二U型卡套的侧板垂直。

花篮螺栓是一种常用的长度调节装置，其包括一双头螺母，两端分别螺接一螺杆，通过转动中间的双头螺母，可同时调节两螺杆伸缩。本实用新型利用花篮螺栓的这一特性，将其作为支撑杆对横隔板进行支撑并调整其垂直度。

钢箱梁底板顶面通常都设有多条顺桥向的肋条，本实用新型利用底板上的肋条进行固定。