[实用新型]一种浇铸成型装置

说明书

本实用新型公开了一种浇铸成型装置，包括：上模具和下模具，下模具的外部设置有固定壳，下模具的两侧中部均固定连接有连接轴，两个连接轴相互远离的一端分别转动连接于固定壳的内壁两侧，固定壳内部底端一侧设置有调节机构，本实用新型具有以下优点：通过设置调节机构，通过调节机构可调节下模具与上模具的角度，使之倾斜，通过此法倾斜浇注，熔体落差小，而且是熔体始终沿着模具的一面侧壁平稳流动，从而减少和避免了液体的飞溅，通过设置注料道和侧料道，两个侧料道的下端分别与下模具的内部两侧相对，注料道中的液态铝从两侧的侧料道均匀注入上模具与下模具形成的内腔中，注入更加均匀，铝合金件成型效果更好。

技术领域

本实用新型涉及铝铸件成型装置技术领域，具体涉及一种浇铸成型装置。

背景技术

铝铸件是采用铸造的加工方式而得到的铝合金器件，在铝铸件进行制造时，一般需要先将热熔状态的液态铝浇入模腔内，经过冷却得到铝合金零件。

现有技术下，在液态铝注入模腔内时，注入的角度也会影响冷却后的铝合金件形态，但是现有的模具都是平放在平面上，不方便对放置角度进行调整倾斜。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在液态铝注入模腔内时，注入的角度也会影响冷却后的铝合金件形态，但是现有的模具都是平放在平面上，不方便对放置角度进行调整倾斜，为此提供一种浇铸成型装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种浇铸成型装置，其包括：上模具和下模具，所述下模具的外部设置有固定壳，所述下模具的两侧中部均固定连接有连接轴，两个所述连接轴相互远离的一端分别转动连接于固定壳的内壁两侧，所述固定壳内部底端一侧设置有调节机构，所述下模具的上端两侧均开设有安装槽，所述下模具上端两侧的安装槽内均通过螺栓连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端分别固定连接于上模具的底端两侧，所述下模具的内部底端两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的上端固定连接有推出板，所述推出板的四侧均与下模具的内壁贴合。

优选的，所述调节机构包括电机，所述电机通过固定座固定连接于固定壳的内部底壁一侧，所述电机的输出端贯穿固定壳且固定连接有主动轮，所述主动轮的上方相对设置有从动轮，靠近所述调节机构的连接轴贯穿固定壳且与从动轮中部固定连接，所述主动轮与从动轮之间套接有传动带。

优选的，所述上模具的中部开设有注料道，所述注料道的下端两侧均开设有侧料道，两个所述侧料道均与注料道连通。

优选的，两个所述侧料道之间呈三角状，两个所述侧料道的下端分别与下模具的内部两侧相对。

本实用新型具有以下优点：

通过设置调节机构，通过调节机构可调节下模具与上模具的角度，使之倾斜，通过此法倾斜浇注，熔体落差小，而且是熔体始终沿着模具的一面侧壁平稳流动，从而减少和避免了液体的飞溅。

通过设置注料道和侧料道，两个所述侧料道的下端分别与下模具的内部两侧相对，注料道中的液态铝从两侧的侧料道均匀注入上模具与下模具形成的内腔中，注入更加均匀，铝合金件成型效果更好。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种浇铸成型装置的主视剖切结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种浇铸成型装置的上模具与下模具闭合状态下的主视剖切结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种浇铸成型装置的调节机构连接处的结构示意图。

附图标记说明：1、上模具；2、下模具；3、固定壳；4、连接轴；5、调节机构；51、电机；52、主动轮；54、从动轮；55、传动带；6、第一电动伸缩杆；7、注料道；8、第二电动伸缩杆；9、推出板；10、侧料道。

具体实施方式