[实用新型]焊接装置

说明书

本实用新型涉及焊接技术领域，提供一种焊接装置。焊接装置包括焊枪组件和两个焊接辅助组件，焊接辅助组件包括激光检测部件、激光清洗部件和第一除尘部件，且沿着焊枪组件的前进路线上两个焊接辅助组件分别设置于焊枪组件的前方和焊枪组件的后方。该焊接装置在焊枪组件的两侧安装有焊接辅助组件。也即在焊接装置中集成焊前自动清理、检测及焊后自动检测和清理功能。一方面该种焊接装置的自动化施工可消除传统方法下的劳动强度高、作业效率低、产品质量不稳定等问题；另一方面焊前清理及焊后检测随焊接同时施工，随时清理、随时焊接且随时检测，进而该种焊接装置可以实时收集焊接信息并及时调整焊接参数，降低缺陷产生的风险。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及焊接装置。

背景技术

轨道客车已成为中国制造的亮丽名片，解决高速及复杂环境下的安全、可靠及舒适性问题，持续提升车辆的强度、精度，是轨道客车行业亟需攻克的重大难题。轨道客车部件传统的弧焊工艺由焊前清理、焊前检测、焊接、焊后检测和焊后清理等工序组成。

目前焊前清理主要采取人工打磨或人工打磨结合化学试剂擦洗方式，焊后清理主要采取人工打磨方式。以上清理方法劳动强度高、作业效率低、环境污染大，且无法彻底消除影响焊接质量的杂质。其中，焊前清理后需在规定的时间内完成焊接(例如铝合金要求4小时)，一旦遇到异常情况极易超出规定完工时间造成母材的污染，进而导致焊接缺陷的产生，降低了产品的合格率。

目前焊前检测和焊后检测主要采用人工目视检查，由焊接操作者或专门的质量检测人员在焊接前对焊缝接头尺寸如装配间隙、错边等进行检测以确保满足后续焊接要求，在焊接完成且部件冷却后，手工抽样测量焊缝外观尺寸，并填写纸质质量合格资料。以上方法存在作业效率低、缺陷检出率受人员技能水平影响等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种焊接装置，其在焊枪组件的两侧分别设置有焊接辅助组件，提升了轨道客车承载部件焊缝的内部质量和外观成型，且提高了焊接、清理和检测的自动化程度及相应焊接产品的产品合格率。

根据本实用新型第一方面实施例的焊接装置，包括：

焊枪组件；

两个焊接辅助组件，所述焊接辅助组件包括激光检测部件、激光清洗部件和第一除尘部件，且沿着所述焊枪组件的前进路线上两个所述焊接辅助组件分别设置于所述焊枪组件的前方和所述焊枪组件的后方。

根据本实用新型实施例的焊接装置，在焊枪组件的两侧安装有焊接辅助组件。也即，在焊接装置中集成焊前的自动清理(包括清洗和除尘)、检测及焊后的自动检测和清理功能。一方面该种焊接装置的自动化施工可消除传统方法下的劳动强度高、作业效率低、产品质量不稳定等问题；另一方面焊前清理及焊后检测随焊接同时施工，随时清理、随时焊接且随时检测，进而该种焊接装置可以实时收集焊接信息并及时调整焊接参数，降低缺陷产生的风险。

根据本实用新型的一个实施例，所述焊接辅助的所述激光检测部件、所述激光清洗部件和所述第一除尘部件朝着远离所述焊枪组件的方向依次设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一除尘部件通过可拆卸的方式固定于所述激光清洗部件，所述激光清洗部件通过可拆卸的方式固定于所述焊枪组件。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一除尘部件通过第一安装座固定于所述激光清洗部件；所述激光清洗部件通过第二安装座固定于所述焊枪组件；所述第一安装座包括第一安装板、第二安装板和连接板，所述连接板位于所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述第二安装座包括延伸臂以及固定于所述延伸臂自由端的支撑板。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接板和所述延伸臂的至少一个设置有减重孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一除尘部件的进风口高于所述所述激光清洗部的顶部。