[实用新型]一种废砂可再利用的铸造装置

说明书

本实用新型公开了一种废砂可再利用的铸造装置，涉及机械设备技术领域，包括回收铸造装置主体，所述回收铸造装置主体的顶部固定安装有下砂斗，所述回收铸造装置主体的右侧顶端固定安装有清洗水箱，所述回收铸造装置主体的内腔底部设置有过滤收集箱。本实用新型通过采用驱动装置、凸起辊、粉碎轴、粉碎刀板、细部粉碎刀、转轴和软质回弹杆的配合，通过驱动装置和凸起辊配合，使得粉碎轴和粉碎刀板对废砂颗粒进行挤压粉碎，再由转轴和软质回弹杆配合，使得细部粉碎刀进行微幅调整，进一步粉碎废砂，避免了由于废砂为多种材料的混合体，同时颗粒较大，容易出现难以回收利用的问题，提高了装置的利用效率，减少了装置的使用成本。

技术领域

本实用新型涉及一种铸造装置，涉及机械设备技术领域，具体涉及一种废砂可再利用的铸造装置。

背景技术

在铸造设备的使用过程中会产生大量的废砂，大部分会被丢弃，一方面会造成环境污染，另一方面也会造成资源的极大浪费，不利于资源可再生思想的实际落实，因此铸造装置的废砂再利用就尤为重要。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有铸造装置在进行废砂的回收时，由于废砂为多种材料的混合体，同时颗粒较大，容易出现难以回收利用的情况，导致装置的利用效率降低，使用成本增加的问题；

2、对废砂中的材料进行分离后，常采用人工方式进行混合料的分离，同时不便对混合料中的金属进行提取，导致废砂的分离人工成本增加，装置的功能性降低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种废砂可再利用的铸造装置，其中一种目的是为了具备粉碎废砂的能力，解决由于废砂为多种材料的混合体，同时颗粒较大，容易出现难以回收利用的问题；其中另一种目的是为了解决采用人工方式对废砂混合料进行分离，不便对混合料中的金属进行提取的问题，以达到减少废砂分离的人工成本，提高装置的功能性的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种废砂可再利用的铸造装置，包括回收铸造装置主体，所述回收铸造装置主体的顶部固定安装有下砂斗，所述回收铸造装置主体的右侧顶端固定安装有清洗水箱，所述回收铸造装置主体的内腔底部设置有过滤收集箱，所述回收铸造装置主体的内部设置有粉碎机构，所述回收铸造装置主体的内腔侧面活动安装有设置在过滤收集箱上方的金属吸附机构。

所述粉碎机构包括有驱动装置，所述驱动装置的一侧与回收铸造装置主体的外表面固定连接，所述驱动装置的输出轴延伸至回收铸造装置主体的内部且与回收铸造装置主体的内壁活动连接，所述驱动装置的输出轴上固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的外表面上设置有凸起辊和粉碎刀板。

所述金属吸附机构包括有吸附底板，所述吸附底板的两端固定连接有卡块，所述卡块的外表面与回收铸造装置主体的内腔侧面卡接，所述吸附底板的一侧设置有斜撑挡板和吸附磁石。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述粉碎轴的一端与回收铸造装置主体的内腔侧面活动连接，所述凸起辊的内壁与粉碎轴的外表面固定连接，所述粉碎刀板的内表面与粉碎轴的外表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述粉碎刀板的外表面上活动连接有转轴，所述转轴的外表面上固定连接有细部粉碎刀，所述细部粉碎刀的内侧固定连接有软质回弹杆，所述软质回弹杆的一端与粉碎刀板的外表面固定连接，所述粉碎轴关于回收铸造装置主体的中心线对称设置，两个所述粉碎轴相对运动，且所述凸起辊的外表面与粉碎刀板的外表面活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洗水箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端延伸至回收铸造装置主体的内部且固定连接有喷淋板，所述喷淋板的两端与回收铸造装置主体的内腔侧面顶端固定连接，所述喷淋板的底面设置有喷头，所述回收铸造装置主体的内腔侧面固定安装有设置在粉碎机构下方的输送斗，所述过滤收集箱的内表面上活动安装有废渣过滤板。