[实用新型]一种可自动去毛刺的铝板剪板机

说明书

本实用新型公开了一种可自动去毛刺的铝板剪板机，包括外壳、螺纹杆和固定板，所述外壳的顶端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁间隙配合有固定板，所述固定板的内部安装有去毛刺机构，所述伺服电机输出轴的底端固接有传动轴，所述传动轴的底端贯穿固定板与安装架相固接。该可自动去毛刺的铝板剪板机，通过伺服电机、传动轴、安装架、双轴电机和钢丝辊等的配合使用，旋转的钢丝辊对板材进行去毛刺处理，增加板材加工时的自动化程度，增加毛刺的清理效果，便于推广使用，通过护壳、液压杆、卡套和切刀等的配合使用，切掉的板材沿着滑板落到传送带的上表面进行运输，简化剪板机的组成结构，减低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及铝板剪板机技术领域，具体为一种可自动去毛刺的铝板剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，在加工铝板时具有广泛的使用，但是现有的铝板剪板机，裁剪后的板材需要人工二次进行去毛刺处理，增加劳动轻度，自动化程度低，导致整体机构的实用性下降，剪板机的内部组件复杂，增加制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动去毛刺的铝板剪板机，以解决上述背景技术中提出现有的铝板剪板机，裁剪后的板材需要人工二次进行去毛刺处理，增加劳动轻度，自动化程度低，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动去毛刺的铝板剪板机，包括外壳、螺纹杆和固定板，所述外壳的顶端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁间隙配合有固定板，所述固定板的内部安装有去毛刺机构；

所述去毛刺机构包括伺服电机、传动轴、安装架、双轴电机和钢丝辊；

所述伺服电机输出轴的底端固接有传动轴，所述传动轴的底端贯穿固定板与安装架相固接，所述传动轴的外壁与固定板活动相连，所述安装架的底端固接有双轴电机，所述双轴电机输出轴的外壁固接有钢丝辊。增加板材加工时的自动化程度。

优选的，所述外壳的外壁焊接有竖板，多个所述竖板的内部均螺纹连接有螺栓。

优选的，所述外壳的底端安装有传送机构；

所述传送机构包括横杆、机架、滚轴和传送带；

所述横杆的两端固接有机架，所述机架的内部活动连接有滚轴，两个所述滚轴的外壁均活动连接有传送带，所述机架的顶部与外壳相贴合，所述机架的外壁通过螺栓与竖板相固接。方便板材的传送。

优选的，所述机架的底端焊接有底板，所述底板的上表面远离机架的一端固接有支撑架，所述支撑架的内部固接有滑板，所述滑板的底端与传送带相贴合，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母。

优选的，所述支撑架的内部安装有切割机构；

所述切割机构包括护壳、液压杆、卡套和切刀；

所述护壳的外壁与支撑架相固接，所述护壳的内部固接有液压杆，所述液压杆的底端固接有卡套，所述卡套远离液压杆的一端固接有切刀。简化切割组件，减低生产成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该可自动去毛刺的铝板剪板机，相对于传统技术，具有以下优点：

通过伺服电机、传动轴、安装架、双轴电机和钢丝辊等的配合使用，接通伺服电机的外接电源，伺服电机通过传动轴带动安装架转动，安装架带动双轴电机转动，启动双轴电机带动钢丝辊转动，旋转的钢丝辊对板材进行去毛刺处理，增加板材加工时的自动化程度，增加毛刺的清理效果，便于推广使用；