[实用新型]蜗杆长度自动检测清洗装置

权利要求书

1.蜗杆长度自动检测清洗装置，其包括支撑总装、进料总装、出料总装及检测装置，所述进料总装、出料总装及检测装置均设置在所述支撑总装上，其特征在于，所述支撑总装上还设置有清洗装置，所述进料总装设置有进料仓和进料气缸，所述出料总装设置有出料托盘及出料移送装置，所述进料总装和出料总装之间设置有蜗杆运输装置，所述蜗杆运输装置的上端设置有移送装置，所述移送装置设置在所述清洗装置的上方，所述检测装置靠近所述出料总装设置，并且所述检测装置设有蜗杆夹紧气缸及激光检测头，所述支撑总装的上端设置有控制系统。

2.根据权利要求1所述的蜗杆长度自动检测清洗装置，其特征在于，所述进料总装设置在所述支撑总装的一端，所述出料总装设置在所述支撑总装的另一端，所述进料总装与所述出料总装相对设置；所述清洗装置设置在所述进料总装与所述出料总装之间，且所述清洗装置设置在所述蜗杆运输装置的下侧。

3.根据权利要求2所述的蜗杆长度自动检测清洗装置，其特征在于，所述进料仓设有进料仓侧板和进料仓底板，所述进料仓侧板设置在所述进料仓底板的两侧边，所述进料仓底板的上端且位于所述进料仓侧板的内侧设置有进料挡板，所述进料仓的内侧底端设置有进料部，所述进料气缸设置在所述进料部的上端。

4.根据权利要求3所述的蜗杆长度自动检测清洗装置，其特征在于，所述，进料仓底板倾斜设置，所述进料部设置在所述进料仓底板的内端部，所述进料部由多个并列设置的阶梯状进料板组成，所述进料板固定设置在支撑板，且所述支撑板与上端设置的进料气缸固定连接。

5.根据权利要求2所述的蜗杆长度自动检测清洗装置，其特征在于，所述蜗杆运输装置为转运轨道，所述转运轨道上并列设置有多个蜗杆支撑凹槽，所述转运轨道通过连接板与上端设置的移送装置固定连接。

6.根据权利要求5所述的蜗杆长度自动检测清洗装置，其特征在于，所述移送装置设有左右移送装置和升降装置，所述左右移送装置设有左右移送气缸和滑动组件，所述升降装置设有升降气缸和升降气缸支撑板，所述滑动组件设置在所述左右移送气缸的底部，且所述升降气缸通过上端设置的升降气缸支撑板与所述滑动组件的底部相连接。

7.根据权利要求6所述的蜗杆长度自动检测清洗装置，其特征在于，所述清洗装置设有清洗仓，所述清洗仓内设置有清洗支撑架，所述清洗支撑架上并列设置有若干个蜗杆支撑凹槽，所述清洗支撑架沿着清洗仓的长度方向设置，且所述清洗支撑架设置在所述转运轨道的下方。

8.根据权利要求2所述的蜗杆长度自动检测清洗装置，其特征在于，所述出料托盘包括上托盘和下托盘，所述上托盘与下托盘上下相邻设置，所述出料移送装置设置有第一出料移送气缸和第二出料移送气缸，所述出料移送装置还设置有出料检测平台，所述出料检测平台与所述检测装置相邻设置。

9.根据权利要求8所述的蜗杆长度自动检测清洗装置，其特征在于，所述检测装置设有滑台气缸，所述滑台气缸与所述激光检测头相连接。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的蜗杆长度自动检测清洗装置，其特征在于，所述支撑总装从上到下设置有三个工作空间，所述控制系统设置在上部工作空间，所述清洗装置及检测装置设置在中部工作空间，且所述进料总装与出料总装分别设置在中部工作空间左右两侧，所述支撑总装的中部工作空间上还设置有托盘。