[实用新型]双腔集烟罩导油结构和油烟机

说明书

本申请公开了一种双腔集烟罩导油结构和油烟机。双腔集烟罩导油结构包括：箱体围板、内罩和集烟罩，内罩设置于集烟罩的内侧，并分别和箱体围板、集烟罩连接；箱体围板包括面板、以及垂直连接于面板两侧边缘的两个侧板，两个侧板的内表面下部均设有导油斜边，导油斜边呈前高后低倾斜设置，用于两个侧板的内表面的油污沿着导油斜边的倾斜方向流到集烟罩的后侧。本技术方案通过内罩设置于集烟罩的内侧，并分别和箱体围板、集烟罩连接，箱体围板包括面板、以及垂直连接于面板两侧边缘的两个侧板，两个侧板的内表面下部均设有导油斜边，两个侧板的内表面的油污沿着导油斜边的倾斜方向流到集烟罩的后侧，并直接进入收集盒内，进而解决滴油问题。

技术领域

本实用新型涉及油烟机的技术领域，具体而言涉及双腔集烟罩导油结构和油烟机。

背景技术

目前油烟机种类众多，造型也较多，提高家用油烟机吸烟效果，目前使用的方案之一是进行分区控制，油烟机由单腔变为双腔结构，而围板侧面的油路常常会被忽视，油烟机使用一段时间后存在滴油到灶台现象。

实用新型内容

本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。

为此，本实用新型的第一方面提供了一种双腔集烟罩导油结构。

本实用新型第二方面提供了一种油烟机。

为实现本实用新型的第一方面，本实用新型的技术方案提供了一种双腔集烟罩导油结构，包括：

箱体围板、内罩和集烟罩，所述内罩设置于所述集烟罩的内侧，并分别和所述箱体围板、所述集烟罩连接；

所述箱体围板包括面板、以及垂直连接于所述面板两侧边缘的两个侧板，两个所述侧板的内表面下部均设有导油斜边，所述导油斜边呈前高后低倾斜设置。

本技术方案通过内罩设置于集烟罩的内侧，并分别和箱体围板、集烟罩连接，该箱体围板包括面板、以及垂直连接于面板两侧边缘的两个侧板，两个侧板的内表面下部均设有导油斜边，导油斜边呈前高后低倾斜设置，用于两个侧板的内表面的油污沿着该导油斜边的倾斜方向流到集烟罩的后侧，并直接进入收集盒内，进而解决滴油问题。

另外，本实用新型的上述技术方案还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述导油斜边包括一体构成的叠边和折边；

所述叠边沿所述侧板的纵向设置，其内表面与所述侧板的内表面贴合；所述折边连接于所述叠边的上沿且呈前高后低倾斜设置。

上述技术方案中，所述叠边相对所述折边的上沿向内弯折，所述叠边与所述折边之间的夹角范围为90°-170°。

上述技术方案中，所述内罩的上端沿竖直方向翻折形成竖直连接边，所述连接边的内表面与所述侧板的外表面贴合连接。

上述技术方案中，所述叠边、所述侧板和所述连接边均具有对应的安装通孔。

上述技术方案中，所述折边与水平面之间的倾斜角度范围为4°-6°。

上述技术方案中，所述内罩的两侧均为斜面，所述斜面自上而下向外倾斜，且倾斜角度的范围为8°-20°。

上述技术方案中，所述集烟罩上部具有两吸烟口，两吸烟口上均安装有倒锥形油网，所述油网的最高点位于所述内罩与所述箱体围板的连接处的下方。

为实现本实用新型的第二方面，本实用新型的技术方案提供了一种油烟机，包括如第一方面任一项所述的双腔集烟罩导油结构。

本技术方案的油烟机包括如本实用新型任一技术方案的双腔集烟罩导油结构，因而其具有如本实用新型任一技术方案的双腔集烟罩导油结构的全部技术效果。