[实用新型]自动浸蜡脱蜡测试一体化设备

说明书

本实用新型提供的自动浸蜡脱蜡测试一体化设备包括外壳、测试面板、熔蜡恒温炉、杯状高导电金属测试点、石英发热芯部、高精度温度控制器。其中，测试面板设置于外壳顶部。熔蜡恒温炉通过支架设置于外壳内部。杯状高导电金属测试点设置于熔蜡恒温炉一侧，杯状高导电金属测试点与熔蜡恒温炉相连通，且杯状高导电金属测试点的顶部贯通测试面板。石英发热芯部设置于熔蜡恒温炉内，石英发热芯部用于对熔蜡恒温炉进行加热。高精度温度控制器设置于外壳上，高精度温度控制器与石英发热芯电性连接。本实用新型提供的自动浸蜡脱蜡测试一体化设备，具有可自动将导线上的蜡去除并进行测试的功能，并具有自动进行脱蜡、浸蜡、测试工序的功能。

技术领域

本实用新型涉及电池制作领域，尤其涉及一种自动浸蜡脱蜡测试一体化设备。

背景技术

成品电池制作过程中，前期需进行导线正负极浸蜡绝缘，方便后面工序正常实施，进展至半成品时需进行手工脱蜡并测试性能，常常导致操作台面残留蜡屑、影响5S，部分蜡头因脱蜡不完整，导致性能测试不良或无显示。采用人工手动进行浸蜡、脱蜡、测试工序存在脱蜡不完全导致测试结果不良或无显示，蜡屑影响车间5S的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动浸蜡脱蜡测试一体化设备，用于解决采用手动进行脱蜡时存在的脱蜡不完整，导致性能测试结果不良或无显示并且蜡屑影响车间5S的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种自动浸蜡脱蜡测试一体化设备，用于对电池导线进行浸蜡、脱蜡、绝缘测试，所述自动浸蜡脱蜡测试一体化设备包括：

外壳；

测试面板，所述测试面板设置于所述外壳顶部；

熔蜡恒温炉，所述熔蜡恒温炉通过支架设置于所述外壳内部；

杯状高导电金属测试点，所述杯状高导电金属测试点设置于所述熔蜡恒温炉一侧，所述杯状高导电金属测试点与所述熔蜡恒温炉相连通，且所述杯状高导电金属测试点的顶部贯通所述测试面板；

石英发热芯部，所述石英发热芯部设置于所述熔蜡恒温炉内，所述石英发热芯部用于对所述熔蜡恒温炉进行加热；

高精度温度控制器，所述高精度温度控制器设置于所述外壳上，所述高精度温度控制器与所述石英发热芯电性连接，所述高精度温度控制器用于控制所述石英发热芯工作。

在一个实施例中，所述自动浸蜡脱蜡测试一体化设备还包括电源开关，所述电源开关设置于所述外壳上，所述电源开关与所述设备电源电性连接，所述电源开关用于控制设备的通断电。

在一个实施例中，所述杯状高导电金属测试点采用高导电金属材料制成。

在一个实施例中，所述熔蜡恒温炉采用氧化锆材料制成。

在一个实施例中，所述外壳与所述测试面板连接位置设置有隔热铝合金边框。

在一个实施例中，所述支架采用绝缘电木制成。

在一个实施例中，所述石英发热芯部包括三条独立的石英发热芯，每条所述石英发热芯单独对应一个所述杯状高导电金属测试点，且所述加热芯可独立加热并进行保持使所对应的所述杯状高导电金属测试点内的蜡液处于恒定温度。

在一个实施例中，所述测试面板以及所述外壳均采用绝缘电木制成。

本实用新型实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：