[实用新型]一种热剪机过渡轮缓冲装置

说明书

本实用新型公开了一种热剪机过渡轮缓冲装置，在过渡机构的两侧设置缓冲机构，缓冲机构用于支承滑轮组件，并对滑轮组件受到的下压力进行缓冲，缓冲机构将滑轮组件向上抬高，以便铝棒能够以高于热剪机入口的高度进入热剪机，不会被入口的下沿卡住；当热剪机剪切铝棒时，缓冲机构能够对铝棒的下压时滑轮组件受到的下压力进行缓冲；本实用新型的缓冲装置结构简单、体积小巧且易于实现，成本较低，适合于小型的热剪机，能够很好地改善铝棒的输送效果。

技术领域

本实用新型涉及铝棒加工设备领域，更具体地说，特别涉及一种热剪机过渡轮缓冲装置。

背景技术

在铝型材制造过程中，通常先将铝锭熔化铸成长铝棒，再用锯床将长铝棒锯切成根据生产需要切割成特定的尺寸的短铝棒。在传统的工艺中，铝棒的分切大多采用人工操作锯断，切割过程中产生的大量锯屑会影响成品率和生产环境，且锯片的损耗大、生产成本高以及人工操作危险性较高，此外切割后铝棒的长度一致性不够好，对铝型材的成品率有一定的影响。针对这些问题，市场上研制出铝棒热剪机，对处于高温状态的铝棒进行液压剪切，克服了锯断铝棒时产生的锯口损失及锯片损耗问题。为了方便进料，热剪机会在进料处设置过渡轮来辅助带动铝棒前进，使得铝棒能够进入固定刀座的夹紧范围。由于铝棒在前进的过程中容易出现位置偏移，导致无法很好地进入固定刀座的夹紧范围，影响热剪机的正常运行。

实用新型内容

本实用新型提供了一种热剪机过渡轮缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热剪机过渡轮缓冲装置，包括有过渡机构及缓冲机构；所述过渡机构包括有驱动装置、台架及滑轮组件；所述滑轮组件的一端可翻转地连接于所述台架上，所述驱动装置设于所述台架上并与所述滑轮组件传动连接；所述缓冲机构的数量为偶数并对称设于所述滑轮组件的两侧；所述缓冲机构的上端与所述滑轮组件连接，下端与所述台架连接；所述缓冲机构用于支承所述滑轮组件，并对所述滑轮组件受到的下压力进行缓冲。

优选地，所述缓冲机构包括有上连接座、圆柱头螺钉、垫块、弹簧及下连接座；所述上连接座的内部设有一个底部带开口的中空圆柱腔，顶部设有一个与所述中空圆柱腔连通的内螺纹孔；所述圆柱头螺钉与所述内螺纹孔螺纹连接，其端部与所述垫块相抵接；所述弹簧的一端与所述垫块固定连接，另一端与所述下连接座固定连接，所述下连接座的中部设有安装所述弹簧的内凹槽；所述上连接座与所述滑轮组件的侧面固定连接，所述下连接座与所述台架固定连接。

优选地，所述圆柱头螺钉的端部为锥形头；所述垫块上设有与所述锥形头配合的锥形槽。

优选地，所述滑轮组件包括有两块互相平行设置的侧板，两块侧板之间等间隔设置有多个过渡轮，相邻的过渡轮之间通过链条传动连接。

优选地，所述缓冲机构的数量为四个，所述滑轮组件沿前进方向末端的过渡轮为第一轮组，与所述第一轮组相邻的过渡轮为第二轮组，与所述第二轮组相邻的过渡轮为第三轮组；所述第一轮组、所述第二轮组及所述第三轮组之间分别设有所述缓冲机构。

优选地，所述驱动装置包括有电机及传动座，所述电机与所述传动座通过链条传动连接，所述传动座与所述过渡轮之间轴连接。

优选地，还包括有设于所述过渡机构上的防尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过热剪机的过渡机构进行改进，在过渡机构的两侧设置缓冲机构，缓冲机构用于支承滑轮组件，并对滑轮组件受到的下压力进行缓冲，缓冲机构将滑轮组件向上抬高，以便铝棒能够以高于热剪机入口的高度进入热剪机，不会被入口的下沿卡住；当热剪机剪切铝棒时，缓冲机构能够对铝棒的下压时滑轮组件受到的下压力进行缓冲，铝棒剪切完毕后能够恢复到初始状态；本实用新型的缓冲装置结构简单、体积小巧且易于实现，成本较低，适合于小型的热剪机，能够很好地改善铝棒的输送效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的热剪机过渡轮缓冲装置的安装效果图；