[实用新型]一种超低压反拱环槽型爆破片

说明书

本实用新型公开了一种超低压反拱环槽型爆破片，包括第一法兰、第二法兰和反拱环槽型爆破片，所述反拱环槽型爆破片包括平面密封部和拱形承压部，所述平面密封部设置于所述反拱环槽型爆破片的泄压侧，所述拱形承压部包括拱型结构和直线型结构，所述直线型结构位于所述平面密封部与所述拱型结构之间，所述直线型结构的内表面设置减弱槽，所述拱形结构为球冠圆弧形结构，所述拱型结构的中部设置有所述反拱环槽型爆破片的承压侧向所述反拱环槽型爆破片的泄压侧凹陷形成的凹坑缺陷；本实用新型设置有凹坑缺陷，凹坑缺陷一方面能够增大受损面积，降低爆破片的爆破压力，另一方面起到稳定性能的作用，能够使爆破片在超低压的环境中稳定爆破。

技术领域

本实用新型涉及爆破片技术领域，具体涉及一种超低压反拱环槽型爆破片。

背景技术

传统的反拱环槽爆破片，承压的拱形结构轮廓线大多为单一曲率的圆弧曲线，即拱形为单一曲率的球冠形，环槽在球冠形的下部靠近底部。在降压方面，人们通常从材料，厚度以及拱高方面进行考虑，但是在一些的特殊的超低压的情况下，三者所能降低的压力有限，导致实际的压力达不到爆破片所需的压力，使得爆破片无法使用。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种超低压反拱环槽型爆破片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超低压反拱环槽型爆破片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超低压反拱环槽型爆破片，包括第一法兰、第二法兰和反拱环槽型爆破片，所述反拱环槽型爆破片为反拱形结构，所述反拱环槽型爆破片的凸起侧为承压侧，凹陷侧为泄压侧，所述反拱环槽型爆破片包括平面密封部和拱形承压部，所述平面密封部设置于所述反拱环槽型爆破片的泄压侧，所述拱形承压部包括拱型结构和直线型结构，所述直线型结构位于所述平面密封部与所述拱型结构之间，所述直线型结构的内表面设置减弱槽，所述拱形结构为球冠圆弧形结构，所述拱型结构的中部设置有所述反拱环槽型爆破片的承压侧向所述反拱环槽型爆破片的泄压侧凹陷形成的凹坑缺陷。

优选的，所述第一法兰上开设有法兰槽，所述法兰槽内设有用于泄压的反拱环槽型爆破片。

优选的，所述第二法兰上设有用于将反拱环槽型爆破片压合在法兰槽内的法兰凸起，所述第一法兰和第二法兰通过螺栓连接。

优选的，所述第一法兰上开设有密封槽，所述密封槽内设有O型密封圈。

优选的，所述凹坑缺陷设置有多个，多个所述凹坑缺陷间隔设置。

优选的，所述反拱环槽型爆破片的泄压侧设于第二法兰的法兰孔内，所述反拱环槽型爆破片的承压侧设于第一法兰的法兰孔内。

与现有技术相比，本实用新型一种超低压反拱环槽型爆破片，通过在拱型结构的中部设置有所述反拱环槽型爆破片的承压侧向所述反拱环槽型爆破片的泄压侧凹陷形成的凹坑缺陷，所述凹坑缺陷设置有多个，凹坑缺陷一方面能够增大受损面积，降低爆破片的爆破压力，另一方面起到稳定性能的作用，能够使爆破片在超低压的环境中稳定爆破，同时，爆破片的拱形承压部由直线型结构和拱型结构两部分组成，减弱槽位于直线型结构，爆破压力由拱型结构控制，使得该结构爆破片适合爆破压力低、高疲劳要求场合；本实用新型在第一法兰上开设有密封槽，密封槽内设有O型密封圈，使得O型密封圈能够提高爆破片与第一法兰的密封性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型一种超低压反拱环槽型爆破片的结构示意图；

图2为本实用新型一种超低压反拱环槽型爆破片中的反拱环槽型爆破片结构示意图。

附图中：