[实用新型]LCD光固化3D打印机

说明书

本实用新型公开一种LCD光固化3D打印机，包括：机身，包括底板和支撑板，所述支撑板设于所述底板的上方；光源组件，设于所述底板的上表面；显示屏组件，设于所述支撑板，并位于所述光源组件的上方；料槽组件，包括设于所述支撑板的料槽本体、和设于所述料槽本体底部的离型膜，所述离型膜位于所述显示屏组件的上方；打印组件，可上下移动地设于所述料槽组件的上方；以及抽真空装置，与所述离型膜和所述显示屏组件之间的空间连通，以抽出所述离型膜和所述显示屏组件之间的空气，使所述离型膜绷紧。本实用新型技术方案能够提高打印机的打印成功率并改善打印效果。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，特别涉及一种LCD光固化3D打印机。

背景技术

3D打印技术属于快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层堆叠累积的方式来构造物体的技术。

3D打印技术可分为光固化成型(SLA)、选择性激光烧结(SLS)、熔融沉积快速成型(FDM)及数字光处理(DLP)。目前LCD光固化3D打印机都是通过利用离型膜进行模型的固化与离型，利用压板与料槽的相互拉力将离型模绷紧并固定于料槽底部，当离型膜在未绷紧的状态下打印，会出现离型膜褶皱影响打印效果的情况，严重的甚至还会出现离型时离型膜与模型无法分离的情况，从而导致打印失败。为了避免离型膜未绷紧导致模型无法正常离型的情况，传统解决方法往往是通过不断更换新的离型膜以及提高离型高度来解决该问题，但这种做法不仅会造成离型膜的浪费，还会大大降低打印的效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种LCD光固化3D打印机，旨在提高打印的效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的LCD光固化3D打印机包括：

机身，包括底板和支撑板，所述支撑板设于所述底板的上方；

光源组件，设于所述底板的上表面；

显示屏组件，设于所述支撑板，并位于所述光源组件的上方；

料槽组件，包括设于所述支撑板的料槽本体、和设于所述料槽本体底部的离型膜，所述离型膜位于所述显示屏组件的上方；

打印组件，可上下移动地设于所述料槽组件的上方；以及

抽真空装置，与所述离型膜和所述显示屏组件之间的空间连通，以抽出所述离型膜和所述显示屏组件之间的空气，使所述离型膜绷紧。

可选地，所述料槽组件还包括设于料槽底部的离型膜上压板和离型膜下压板，所述离型膜的边缘夹设固定于所述离型膜上压板与所述离型膜下压板之间。

可选地，所述支撑板上设有气孔，所述气孔连通所述离型膜和所述显示屏组件之间的空间，所述抽真空装置通过所述气孔抽出所述离型膜和所述显示屏组件之间的空气。

可选地，所述抽真空装置包括设于所述底板上的真空泵和设于所述支撑板上的真空负压表，所述气孔设有两个，所述真空泵与一个所述气孔相连接，所述真空负压表与另一个所述气孔相连接，以测量所述离型膜和所述显示屏组件之间空间的气压。

可选地，所述料槽本体与所述显示屏组件之间设置有密封圈。

可选地，所述支撑板上围绕所述显示屏组件设有一环形凹槽，所述密封圈置于所述环形凹槽内。

可选地，所述料槽本体的底部设置有环形凸台，所述环形凸台对应所述密封圈设置，并将所述离型膜抵接于所述密封圈。

可选地，所述料槽本体的两侧设置有手拧螺丝，所述手拧螺丝拧入所述支撑板中，以对所述料槽组件进行固定。

可选地，所述LCD光固化3D打印机还包括升降组件，所述升降组件与所述打印组件连接，以驱动所述打印组件上下移动。