[实用新型]轴承内圈超精加工清洗装置

说明书

本申请涉及一种轴承内圈超精加工清洗装置，涉及磨床技术的领域，其包括磨床本体，所述磨床本体上设有安装架，所述安装架上安装有喷管，所述喷管的一端对准工件，地面上安装有冷却液箱，所述冷却液箱旁设有水泵，所述水泵与所述冷却液箱之间连接有水管，所述喷管的另一端连接在所述水泵上。本申请具有降低人工劳动强度、提高清洗效率的效果。

技术领域

本申请涉及磨床技术的领域，尤其是涉及一种轴承内圈超精加工清洗装置。

背景技术

内圆磨床是用于磨削圆柱形或圆锥形等内孔表面及其端面。工件经过磨削处理后，工件的表面粗糙度降低，表面精度得到提高。

磨床的主要部件为床身。床身是磨床的基础支承件、在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件。

工件在加工过程中，工件表面会产生加工残留的磨屑，通常操作员会用一块抹布擦拭工件表面的磨屑，清理效率较低。

实用新型内容

为了改善人工清理工件表面磨屑效率较低的问题，本申请提供一种轴承内圈超精加工清洗装置。

本申请提供的一种轴承内圈超精加工清洗装置采用如下的技术方案：

一种轴承内圈超精加工清洗装置，包括磨床本体，所述磨床本体上设有安装架，所述安装架上安装有喷管，所述喷管的一端对准工件，地面上安装有冷却液箱，所述冷却液箱旁设有水泵，所述水泵与所述冷却液箱之间连接有水管，所述喷管的另一端连接在所述水泵上。

通过采用上述技术方案，当对工件进行磨削后，启动水泵，从冷却液箱抽出的冷却液喷洒到工件上，从而实现对工件的清洗；冲洗过后的工件无需再手动擦除磨屑，从而有利于提高清洗工件的效率；冲洗使用的液体为冷却液，磨床上无需另设专用冲洗的液体箱。

可选的，所述安装架包括支撑杆和转动杆，所述支撑杆竖直设置在所述磨床本体上，所述转动杆垂直所述磨床本体长度方向设置，所述转动杆远离工件的一端与所述支撑杆铰接，所述喷管安装在所述转动杆上，所述支撑杆上设有限位件，当所述转动杆转动到竖直状态时，所述转动杆在所述限位件作用保持竖直，所述支撑杆上设有水平的支撑板，当所述转动杆放置在所述支撑板上时，所述转动杆为水平状态，且所述喷管对准工件。

通过采用上述技术方案，工件加工完成后，转动转动杆并将转动杆放

置在支撑板上，此时喷管对准工件，启动水泵使得冷却液喷洒到工件表面，将磨屑冲走从而到达清洗的目的，清洗完成后，转动转动杆并使其位于竖直位置，转动杆在限位件作用下保持竖直状态，从而使得转动杆不影响磨床本体对工件的加工。

可选的，所述卡限件包括卡块和弹簧，所述卡块滑动连接在所述支撑杆上，所述弹簧连接于所述卡块与所述支撑杆之间，当所述转动杆位于竖直位置时，所述卡块在所述弹簧作用下插接于所述转动杆上。

通过采用上述技术方案，当转动杆位于竖直位置时，卡块在弹簧作用下插接于转动杆上，从而对转动杆进行限位，使得转动杆不易发生转动，限位结构简单，易实现。

可选的，所述支撑杆底部设有滑块，所述磨床本体上设有滑槽，所述滑槽沿所述磨床本体长度方向设置，所述滑块滑动安装于所述滑槽中。

通过采用上述技术方案，磨床本体上开设有滑槽，支撑杆可以沿滑槽运动，从而实现了支撑杆位置的调节，根据每次加工的工件尺寸的不同，可以将支撑杆滑动到适当的位置，然后再开启水泵对工件清洗。

可选的，所述转动杆上设有固定块，所述喷管安装在所述转动杆和所述固定块之间，所述固定块通过螺栓固定连接在所述转动杆上。

通过采用上述技术方案，喷管通过固定块安装在转动杆上，固定块通过螺栓固定，通过旋动螺栓即可安装或拆卸固定块，从而实现喷管的安装或拆卸，操作方式简单易操作。