[实用新型]一种润滑油高精度压力控制装置

说明书

本实用新型涉及润滑油压力控制装置技术领域，尤其为一种润滑油高精度压力控制装置，包括供油油箱和变频电机油泵，所述供油油箱下端面右侧通过油管连通有变频电机油泵，所述变频电机油泵右端的输出端通过油管连通有单向阀，所述单向阀右端面通过油管连通有过滤器，所述过滤器右侧通过油管连通有减压阀，所述减压阀右端面通过油管连通有流量计，所述流量计右端面通过油管连通有高速齿轮箱；本实用新型中，油泵连接到供油油箱，通过压力传感器的反馈控制变频电机转数，通过比例节流阀对供油压力进行精确、快速的压力控制，可在允许调整参数范围内随意设定、调节输出压力的大小，压力控制精度小于1％。

技术领域

本实用新型涉及润滑油压力控制装置技术领域，具体为一种润滑油高精度压力控制装置。

背景技术

传统的润滑油供油系统采用定频电机油泵+溢流阀调压的方式，输出压力固定，不能及时调整；在齿轮箱处于不同转数时，需要的滑油流量不同，回有发热严重，浪费能源的现象；尤其当齿轮箱滑油温度发生变化时，溢流阀的设定压力值会随着介质的粘度变化造成供油系统压力的变化，不能及时的时时调整，因此，针对上述问题提出一种润滑油高精度压力控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油高精度压力控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油高精度压力控制装置，包括供油油箱和变频电机油泵，所述供油油箱下端面右侧通过油管连通有变频电机油泵，所述变频电机油泵右端的输出端通过油管连通有单向阀，所述单向阀右端面通过油管连通有过滤器，所述过滤器右侧通过油管连通有减压阀，所述减压阀右端面通过油管连通有流量计，所述流量计右端面通过油管连通有高速齿轮箱。

优选的，所述变频电机油泵和单向阀之间的油管外侧固定连接有第一压力表，所述第一压力表的测量范围为0-2.5Mpa。

优选的，所述过滤器和减压阀之间的油管外侧固定连接有蓄能器。

优选的，所述减压阀和流量计之间的油管外侧固定连接有呈左右分布的节流阀和比例节流阀，所述节流阀下端面和比例节流阀下端面均通过油管与供油油箱连通。

优选的，所述流量计和高速齿轮箱之间通过油管固定连接有呈左右分布的第二压力表和压力传感器，所述第二压力表的测量范围为0-16Mpa。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的变频电机油泵、第一压力表、单向阀、过滤器、蓄能器、减压阀和节流阀，本装置采用变频电机油泵装置进行压力的粗略调整，固定节流阀对于5Hz以下的低频进行补偿，蓄能器、减压阀进行输出压力的稳压及瞬时流量补偿，采用比例节流阀进行输出压力的精确控制，以达到高速齿轮箱在各种转数的不同工况下对齐各个关健零部件润滑提供稳定的油源，以达到最好的匹配，很好的实现节能及输出压力的稳定性和高精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1-供油油箱、2-变频电机油泵、3-第一压力表、4-单向阀、5-过滤器、6-蓄能器、7-减压阀、8-节流阀、9-比例节流阀、10-流量计、11-第二压力表、12-压力传感器、13-高速齿轮箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：