[实用新型]一种用于螺母轴驱动丝杠加工用润滑注油装置

说明书

本实用新型涉及丝杠加工润油技术领域，具体为一种用于螺母轴驱动丝杠加工用润滑注油装置，包括架体和电机，所述架体包括控油室，所述控油室的内侧连接有电机，所述电机的输出端连接有排油扇，所述控油室的内侧连接有回油室，所述回油室的表面连接有出油管，所述出油管的表面活动连接有调节机构，所述调节机构包括下密封板，所述出油管的表面连接有下密封板。本实用新型通过下密封板、合页柱、上密封板、上旋转槽、旋转杆、下旋转槽、活动板、回油管、转轴和活动槽的配合，便于对装置内侧的润油进行循环使用，防止润油飞溅，以及便于对润油机构进行拆卸，大大增加了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及丝杠加工润油技术领域，具体为一种用于螺母轴驱动丝杠加工用润滑注油装置。

背景技术

随着重工业的不断发展，对丝杠的需求量随之增加，丝杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的装置，而在其加工工程中会产生大量噪音，其在加工过程中摩擦损耗也较为大，因此需要一定的润滑油机构辅助机器工作。

而在以往装置在使用时，润油机构不便进行拆卸，其在加工工程中润油易四溅，对工作环境造成影响，润油会造成不必要的损失，资源损耗较大，且装置在运行间，运行的产生的噪音较大，且对丝杠的润油不够全面，因此亟需设计一种用于螺母轴驱动丝杠加工用润滑注油装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于螺母轴驱动丝杠加工用润滑注油装置，以解决上述背景技术中提出的装置使用时，装置的润油机构不便进行拆卸且不能对飞溅的润油进行防护，以及在对丝杠润油时不够全面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于螺母轴驱动丝杠加工用润滑注油装置，包括架体和电机，所述架体包括控油室，所述控油室的内侧连接有电机，所述电机的输出端连接有排油扇，所述控油室的内侧连接有回油室，所述回油室的表面连接有出油管，所述出油管的表面活动连接有调节机构，所述调节机构包括下密封板，所述出油管的表面连接有下密封板，所述下密封板的表面活动连接有合页柱，所述合页柱的表面活动连接有上密封板，所述上密封板的内侧开设有上旋转槽，所述上旋转槽的内侧活动连接有旋转杆，所述下密封板的内侧开设有下旋转槽，所述下密封板的表面活动连接有活动板，所述活动板的表面连接有回油管，所述回油管的表面活动连接有转轴，所述控油室的表面固定连接有活动槽。

优选的，所述下密封板的内侧贯穿连接有被润滑杆，所述被润滑杆的表面活动连接有驱动螺母，所述上密封板的内侧活动连接有润油机构，所述润油机构包括连接弹簧，所述下密封板的内侧连接有连接弹簧，所述连接弹簧的表面连接有润油环，所述润油环的表面连接有吸音垫，所述润油环的内侧开设有旋转块。

优选的，所述出油管贯穿连接有回油室，所述上旋转槽呈凹槽形形状。

优选的，所述上旋转槽呈两组对称分布在上密封板的表面，所述下旋转槽呈两组对称分布在下密封板的表面。

优选的，所述转轴的表面开设有旋转条纹，所述转轴的表面活动连接有活动槽。

优选的，所述连接弹簧呈两组对称分布在上密封板的内侧，所述旋转块均匀分布在润油环的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过下密封板、合页柱、上密封板、上旋转槽、旋转杆、下旋转槽、活动板、回油管、转轴和活动槽的配合，便于对装置内侧的润油进行循环使用，防止润油飞溅，以及便于对润油机构进行拆卸，大大增加了装置的实用性。

2、通过连接弹簧、润油环、吸音垫和旋转块的配合，便于将装置在对被润滑杆进行润油时，减少其产生的噪音以及增加对被润滑杆的润油，使被润滑杆的润油面积更加全面，从而有效提高装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视局部剖视结构示意图；