[实用新型]一种带锁模功能的转盘式注塑机

说明书

本实用新型涉及一种带锁模功能的转盘式注塑机，包含工作台、水平设置在工作台上方的上模板、水平设置在工作台下方的升降板、三根竖直穿过工作台用于连接上模板和升降板的导柱、设置在工作台底部且位于三根导柱之间的锁模机构、两个竖直设置在升降板上且驱动端与工作台连接的小缸径合模油缸、设置在工作台上用于放置注塑模具的转盘；两个所述小缸径合模油缸分别位于锁模机构的两侧；三根所述导柱中其中一根导柱竖直穿过转盘圆心，且与另外两根导柱呈等腰三角形放置；本实用新型通过将锁模机构和小缸径合模油缸设置在工作台下方，能大大降低注塑机的高度，不仅方便运输，且能降低场地要求，并且锁模机构数量缩减为一个，大大降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，特指一种带锁模功能的转盘式注塑机。

背景技术

注塑机是常用的塑料机械，用于生产塑料制品；生产时，在注塑机上安装成型模具，塑料制品在成型模具中成型，制品成型时需要很大的成型压力，所以注塑机上基本都安装有锁模装置，用于承受成型模具的成型压力；如现有技术201320863366.2公开了一种塑料注吹成型机充液式锁模机构，但现有的锁模缸行程比较大，不仅需要占用很大的空间，且需要的油流量极大，使得机器不得不配备大排量的液压源(如液压泵)，导致机器的能耗大，生产成本高；如在先申请专利号为201921563444.0公开的一种注塑机锁模装置，存在以下问题：1、锁模机构设置有两个，不仅增加了生产成本，且增加了控制难度；2、锁模机构和小缸径合模油缸均位于上模板上方，大大增加了注塑机的高度，不仅运输不方便，且对场地要求较高。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种带锁模功能的转盘式注塑机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带锁模功能的转盘式注塑机，包含工作台、水平设置在工作台上方的上模板、水平设置在工作台下方的升降板、三根竖直穿过工作台用于连接上模板和升降板的导柱、设置在工作台底部且位于三根导柱之间的锁模机构、两个竖直设置在升降板上且驱动端与工作台连接的小缸径合模油缸、设置在工作台上用于放置注塑模具的转盘；两个所述小缸径合模油缸分别位于锁模机构的两侧；三根所述导柱中其中一根导柱竖直穿过转盘圆心，且与另外两根导柱呈等腰三角形放置。

优选的，所述锁模机构包括设置在工作台底部的大缸径增压油缸、上端与大缸径增压油缸输出端连接且下端竖直穿过升降板的抱闸杆、设置在升降板上用于夹紧或松开抱闸杆的抱闸机构；所述抱闸机构包括两根平行设置在升降板顶部且位于抱闸杆左右两侧的滑轨、两端分别滑动设置在两根滑轨上且位于抱闸杆前后两侧的前闸块和后闸块、竖直设置在后闸块后方的连接板、两根一端设置在连接板上且另一端穿过后闸块与前闸块连接的连接杆、两根平行设置在升降板顶部且分别位于前闸块和后闸块外侧的挡杆、设置在连接板上且驱动端穿过连接板与后闸块连接的抱闸油缸。

优选的，所述连接板上在两根连接杆的外侧分别设置有指向后闸块的第一阻尼缓冲器。

优选的，所述前闸块和后闸块的同一侧均设置有第一支架；所述第一支架上均设置有用于检测前闸块和后闸块夹紧或松开的感应器。

优选的，所述前闸块和后闸块的其中一个第一支架上设置有指向另一个第一支架的第二阻尼缓冲器。

优选的，所述大缸径增压油缸的驱动端设置有第二支架；所述工作台的底部设置有检测端与第二支架连接的位移传感器。

优选的，三根所述导柱与工作台之间均设置有自润滑铜套。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过将锁模机构和小缸径合模油缸设置在工作台下方，能大大降低注塑机的高度，不仅方便运输，且能降低场地要求；

2、本实用新型通过将锁模机构的数量缩减为一个，不仅大大降低了生产成本，且便于控制。

附图说明