[实用新型]一种蒸发冷却器氮气炮自动清灰装置

说明书

本实用新型公开了一种蒸发冷却器氮气炮自动清灰装置，包括蒸发冷却器筒体，所述蒸发冷却器筒体上设置有检修人孔；所述蒸发冷却器筒体中间段安装有多个氮气炮；所述氮气炮正对布置于蒸发冷却器筒体上；所述蒸发冷却器筒体于相邻两氮气炮之间安装有厚度变送器；所述厚度变送器接入到现场控制器，所述现场控制器通信连接氮气炮控制端；所述现场控制器上设置有手动清灰按钮。本实用新型的蒸发冷却器氮气炮自动清灰装置，在蒸发冷却器筒体上安装现场控制、远控或自动控制的氮气炮，从而实现高效清灰。

技术领域

本实用新型具体涉及一种蒸发冷却器氮气炮自动清灰装置，属于煤气脱水技术领域。

背景技术

目前，冶金行业中转炉炼钢一次除尘大多为干法静电除尘烟气排放达到5mg/m³完全符合国家超低排放标准（10mg/m³）；但干法静电除尘在现实生产中易造成蒸发冷却器（EC）筒体积灰结垢严重，且只能现场清理，清理困难，每次清理浪费大量的人力及时间，蒸发冷却器筒体的积灰清理已成为制约生产的重要因素；鉴于蒸发冷却器却器筒体结垢严重、频繁，不及时清理影响生产，清理时难度大、清理时耗费大量人力和时间并且需停炉冶炼等问题，需对以下问题进行改造处理解决：

a、降低蒸发冷却器却器筒体结垢频次，解决蒸发冷却器却器筒体频繁清理问题；

b、解决蒸发冷却器却器筒体结垢严重问题，避免人为清理；

c、解决人为现场操作问题，降低人员作业风险（现场属于煤气作业区域）；

d、解决现场检修困难，浪费人力和时间问题节省检修成本提高检修效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种蒸发冷却器氮气炮自动清灰装置，在蒸发冷却器筒体上安装现场控制、远控或自动控制的氮气炮，从而实现高效清灰。

本实用新型的蒸发冷却器氮气炮自动清灰装置，包括蒸发冷却器筒体，所述蒸发冷却器筒体上设置有检修人孔；所述蒸发冷却器筒体中间段安装有多个氮气炮；所述氮气炮正对布置于蒸发冷却器筒体上；采取对称加装的方式，达到清灰无死角，清理时，直接作用到积灰面，大大改善了现有的振动电机或人力敲击的除灰方式；所述蒸发冷却器筒体于相邻两氮气炮之间安装有厚度变送器；所述厚度变送器接入到现场控制器，所述现场控制器通信连接氮气炮控制端；所述现场控制器上设置有手动清灰按钮。本实用新型的蒸发冷却器氮气炮自动清灰装置，在蒸发冷却器筒体上加装筒体厚度检测传感器与氮气炮进行联锁设置；根据蒸发冷却器筒体壁厚检测实现自动清灰，蒸发冷却器却器操作界面设置自动清灰和手动清灰两种模式，生产时间直接采用远程自动清灰，解决人员现场清理的问题，降低人员作业风险。

进一步地，所述现场控制器接入到远端控制器，厚度变送器采集的厚度数据送至远端控制器，远端控制器可通过历史数据得出厚度曲线，当短时间内出现大的厚度时，进行及时报警，远程控制器可进行远端监测和氮气炮触发控制。

本实用新型的蒸发冷却器氮气炮自动清灰装置，可实现蒸发冷却器筒体内壁结垢自我检测；安全性高，清灰过程无需人员到场只需远程自动控制就可实现自动清灰，避免了清灰过程中人员作业造成损伤的风险、此装置采用的氮气炮振打装置工作介质为氮气安全性高，避免空气进入到煤气内造成系统泄爆的风险；可靠性强，本专利设置自动和手动清灰两种模式，远程控制失效的情况下课通过设置在蒸发冷却器筒体附近的操作规程实现手动控制清灰；降低成本，替换以往多人费时清理状况，降低了成本。

进一步地，所述厚度变送器为基于激光、β射线或超声波的测厚仪；所述蒸发冷却器筒体上设置透明窗；所述测厚仪探头贴紧透明窗安装。

进一步地，所述蒸发冷却器筒体外部焊接有用于固定氮气炮的支架，及与氮气炮连通的法兰。

与现有技术相比，本实用新型的蒸发冷却器氮气炮自动清灰装置，具有以下优点：

（1）转炉煤气蒸发冷却器却器氮气炮振打装置成本低、安装简单、后期维护简便；