[实用新型]渣罐、轨道车和倾翻台联动风淬处装置

说明书

本实用新型提供了一种渣罐、轨道车和倾翻台联动风淬处装置，包括设置在出渣口处的轨道，轨道上安装有固定的倾翻台支架和活动的轨道车，轨道车沿轨道在倾翻台支架和出渣口之间运动；所述的轨道车上设置有轨道车固定卡槽，渣罐卡入在轨道车固定卡槽中，所述的倾翻台支架上设置有倾翻台托罐壁和液压顶，当轨道车沿轨道行驶到倾翻台支架内部时，液压顶顶起渣罐使其与轨道车分离，轨道车离开倾翻台支架后液压顶收起渣罐落入倾翻台支架上，倾翻台托罐壁控制渣罐倾翻。本实用新型通过渣罐、轨道车和倾翻台联动设计，省去操作步骤中吊装设备的参与，减少人力的参与，通过远程控制机械设备，实现风淬技术钢渣处理的操作过程。

技术领域

本实用新型涉及钢渣处理技术领域，具体是一种渣罐、轨道车和倾翻台联动风淬处装置。

背景技术

钢渣风淬法处理工艺一般采用运输设备运送至倾倒设备前，通过吊装设备吊装到倾倒设备上，风淬处理液态钢渣。该过程中使用的运输车、吊装设备、倾倒设备，分别为单独的工作单元，因为温度较高，对操作人员要求较高，操作不当容易产生安全事故，并且影响吊装设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种渣罐、轨道车和倾翻台联动风淬处装置，通过渣罐、轨道车和倾翻台联动设计，省去操作步骤中吊装设备的参与，减少人力的参与，通过远程控制机械设备，实现风淬技术钢渣处理的操作过程。

本实用新型包括设置在出渣口处的轨道，轨道上安装有固定的倾翻台支架和活动的轨道车，轨道车沿轨道在倾翻台支架和出渣口之间运动；所述的轨道车上设置有轨道车固定卡槽，渣罐卡入在轨道车固定卡槽中，所述的倾翻台支架上设置有倾翻台托罐壁和液压顶，当轨道车沿轨道行驶到倾翻台支架内部时，液压顶顶起渣罐使其与轨道车分离，轨道车离开倾翻台支架后液压顶收起渣罐落入倾翻台支架上，倾翻台托罐壁控制渣罐倾翻。

进一步改进，所述的倾翻台托罐壁和液压顶分布在渣罐两侧。

本实用新型有益效果在于：

1、避免操作流程中液态高温钢渣对吊装设备的损坏；

2、规避了吊装设备引起的安全事故；

3、减少人员现场参与，通过远程控制机械流程化；

4、提高正流程安全性；

5、增强设备自动化。

附图说明

图1为本实用新型工作过程左视图。

图2为本轨道车进入倾翻台支架内部时正视图。

1、轨道；2、倾翻台支架；3、倾翻台托罐壁；4、渣罐；5、液压顶；6、轨道车固定卡槽；7、轨道车。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型一种具体结构如图1和图2所示，包括设置在出渣口处的轨道1，轨道1上安装有固定的倾翻台支架2和活动的轨道车7，轨道车7沿轨道1在倾翻台支架2和出渣口之间运动；所述的轨道车7上设置有轨道车固定卡槽6，渣罐4卡入在轨道车固定卡槽6中，所述的倾翻台支架2上设置有倾翻台托罐壁3和液压顶5，倾翻台托罐壁3和液压顶5分布在渣罐4两侧。

本实用新型工作方法如下：

1、轨道车带着渣罐从出渣口接取液态钢渣；

2、轨道车沿轨道行驶到倾翻台支架内部，液压顶顶起渣罐使其与轨道车分离；

3、轨道车离开倾翻台支架，倾翻台两侧液压顶同时收回，渣罐坐落倾翻台支架上；

4、倾翻台托罐壁控制渣罐罐壁上扬，倾翻吹渣；

5、渣罐复位，液压顶顶起渣罐，使其与倾翻台支架分离；