[实用新型]一种混凝土抗压强度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土抗压强度检测装置，包括压台和设置在压台中心处用于装载混凝土样品的载样台，载样台的正上方设置有压头，所述压头通过液压套筒与液压装置连接，液压套筒上固定套接有压板，所述压板的底面上固定安装有插板，且插板对应压台的位置处开设有与插板配合连接的插孔。本实用新型通过在连接压头的液压套筒上固定套接压板，并在压板的底面安装插板，且在压台的对应位置处开设与插板配合连接的插孔，快速准确实现压板与载样台的定位，保证了压头与混凝土样品实现对准，且操作者及时发现混凝土样品的位置偏差并调整，提高了抗压强度检测的准确性和稳定性。

技术领域

本实用新型属于混凝土检测技术领域，具体涉及一种混凝土抗压强度检测装置。

背景技术

土木工程中应用最广泛的材料是混凝土。混凝土是以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的工程材料。混凝土是脆性材料，没有屈服点，也就没有屈服强度，只有抗压强度、抗弯强度和抗拉强度。而混凝土强度等级是以混凝土立方体抗压强度标准值划分的，混凝土的强度等级是指混凝土的抗压强度。混凝土的抗压强度是通过试验得出的，按照混凝体立方体抗压强度标准值确定，具体检测过程如下：先制作边长为150mm的标准立方体试件，然后在温度为(20±2)℃、相对湿度为95％以上的潮湿环境或不流动Ca(OH)₂饱和溶液中养护的条件下，经28d养护，再放置于压力试验机中进行均匀连续加荷，直至试件破坏，记录破坏载荷并进行计算，得到混凝土的抗压强度。但实际生产中，经常会出现混凝体试件抗压强度与混凝土实体结构强度不一致的情况，从而不能真实反映混凝体实体结构强度，造成混凝土供需双方产生纠纷。而发生该情况的原因之一为实验过程中混凝土试件没有放正调整至样品台的中心位置，且缺乏合适的定位部件，难以发现并进行及时调整，从而压头与混凝土试件未实现对准，导致抗压强度检测值发生偏差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种混凝土抗压强度检测装置。该装置通过在连接压头的液压套筒上固定套接压板，并在压板的底面安装插板，且在压台的对应位置处开设与插板配合连接的插孔，快速准确实现压板与载样台的定位，保证了压头与混凝土样品实现对准，且操作者及时发现混凝土样品的位置偏差并调整，提高了抗压强度检测的准确性和稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，包括压台和设置在压台中心处用于装载混凝土样品的载样台，所述载样台的正上方设置有压头，所述压头通过液压套筒与液压装置连接，所述液压套筒上固定套接有压板，所述压板的底面上固定安装有插板，且插板对应压台的位置处开设有与插板配合连接的插孔。

上述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，所述插板的高度大于压板的底面至压头的底面的高度、混凝土样品的高度与载样台的高度之和。

上述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，所述载样台与插孔之间设置有定位块，所述插板的内侧设置有凸块，且凸块与定位块配合接触。

上述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，所述凸块的底面或底边与插板的底面之间的高度等于载样台的高度。

上述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，所述插板的高度与定位块的高度之和大于压板的底面至压头的底面的高度、混凝土样品的高度与载样台的高度之和。

上述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，所述定位块的高度小于载样台的高度。

上述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，所述定位块面向插孔的侧面为坡形面。

上述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，所述坡形面的角度为30°～45°。

上述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，所述压台上设置有调节柱，且调节柱穿设在压板中。