[实用新型]一种纸箱加工用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种纸箱加工用成型装置，涉及纸箱加工领域，本实用新型包括工作台和活动设置在工作台上方的两个支撑板，两个支撑板通过调节组件和工作台连接，支撑板上方设置有压平组件，工作台两侧固定连接有固定座，调节组件包括第一双向螺纹杆、第一电机和两个滚筒，压平组件包括固定板、推板、液压缸、第一限定架、第二双向螺纹杆、第二电机、两个传动块和压块。本实用新型为一种纸箱加工用成型装置，降低纸板支撑板之间摩擦力，提高了成型装置的灵活性能，便于对不同大小纸板的底面面积进行压合定型，解决了现今的纸箱加工成型装置较为单一，只能定型一种纸箱，造成装置的使用范围较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工领域，特别涉及一种纸箱加工用成型装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸。

纸箱在生产的过程中，需要通过成型设备将纸板折叠成型，然而不同纸箱的大小不同，但是现今的纸箱加工成型装置较为单一，只能定型一种纸箱，造成装置的使用范围较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纸箱加工用成型装置，可以有效解决背景技术中纸板折叠成型较为单一、装置使用范围较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种纸箱加工用成型装置，包括工作台和活动设置在工作台上方的两个支撑板，两个所述支撑板通过调节组件和工作台连接，所述支撑板上方设置有压平组件，所述工作台两侧固定连接有固定座，所述调节组件包括第一双向螺纹杆、第一电机和两个滚筒，所述第一双向螺纹杆两端分别转动贯穿在固定座内侧面，所述第一电机的输出轴端通过联轴器与第一双向螺纹杆的一端固定连接，所述第一双向螺纹杆设置在工作台的下方，所述第一双向螺纹杆环侧的两端分别螺纹贯穿两个支撑板下方的一端，所述两个滚筒分布转动镶嵌在两个所述支撑板的转折处，将纸板放置在支撑板的上方，通过滚筒的转动，纸板发生折弯的过程中，降低纸板支撑板之间摩擦力，从而可以对不同大小纸板的底面面积进行初步定型，提高了成型装置的灵活性能，所述压平组件包括固定板、推板、液压缸、第一限定架、第二双向螺纹杆、第二电机、两个传动块和压块，所述固定板与推板通过液压缸连接，通过液压缸带动推板向下位移，便于对不同大小纸板的底面面积进行压合定型，解决了现今的纸箱加工成型装置较为单一，只能定型一种纸箱，造成装置的使用范围较低的问题，所述固定板设置在推板的上方，所述第一限定架固定安装在推板底部，所述第二双向螺纹杆两端分别转动贯穿在第一限定架内侧面，所述第二电机固定安装在第一限定架内部，所述第二电机的输出轴端通过联轴器与第二双向螺纹杆的一端固定连接，所述第二双向螺纹杆环侧的两端分别螺纹贯穿两个传动块的上端，所述压块固定安装在两个传动块底部，通过第二电机旋转带动第二双向螺纹杆旋转，从而带动两个传动块相对移动，使两个传动块的距离发生变化。

优选地，所述固定座设置有两组，所述第一电机固定安装在一组所述固定座的内侧，所述工作台底侧的中部固定安装有第二限定架，所述第二限定架的内部通过轴承与第一双向螺纹杆的环侧固定连接，通过第一电机旋转带动第一双向螺纹杆旋转，从而使两个支撑板相对移动，使两个支撑板的距离发生变化。

优选地，两个所述支撑板的前后两端均固定连接有第一限位块，所述工作台内侧壁对应第一限位块处开设有相适配的第一限位槽，所述第一限位块在第一限位槽内部滑动，提高支撑板移动时的稳定性能。

优选地，两个所述支撑板横截面的形状呈L形，两个所述支撑板、第一限位块的结构以工作台的垂直中轴面呈对称分布。

优选地，所述固定板两侧的后方固定连接有立杆，所述立杆底部固定安装在固定座顶部的后方，所述立杆内侧壁开设有第二限位槽。

优选地，所述推板两侧的后方固定连接有第二限位块，所述第二限位块在第二限位槽内部滑动，提高推板的稳定性能。