[实用新型]一种3D打印机工作箱

说明书

本申请涉及一种3D打印机工作箱，包括箱体、打印底板、第一驱动装置和第二驱动装置，打印底板可滑动地设置于箱体内，第一驱动装置包括驱动机构、第一柔性连接件和第一导向件，驱动机构设置于箱体的外侧壁，且箱体的底部开设有通孔，第一导向件设置于箱体内，第一柔性连接件的第一端与驱动机构相连，第一柔性连接件的第二端分别穿过通孔和第一导向件、且与打印底板的底面相连；驱动机构驱动第一柔性连接件，以使第一柔性连接件拉拽打印底板朝向箱体底部移动，第二驱动装置设置于箱体，且第二驱动装置与打印底板驱动相连，以驱动打印底板远离箱体底部移动。本方案能够解决目前的举升机构导致3D打印机工作箱占用空间大以及密封性较差等问题。

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，特别是涉及一种3D打印机工作箱。

背景技术

目前，增材制造打印技术的工作原理为：首先由落料机构铺设一层原材料，再由打印机构打印一层产品轮廓形状，如此循环往复，层层叠加，从而实现对整个产品的打印，以形成具体的3D打印产品。

其中工作箱是3D打印机的常见设备，工作箱通常包括箱体和举升机构，箱体内盛放粉料，举升机构与箱体内的底板驱动相连，从而能够带动底板移动以实现层层打印。当前工作箱的举升机构一般位于箱体底部，这使得箱体需要具有较高的高度以满足举升机构的安装，从而使得工作箱占用空间较大；另外，为了降低高度空间，将举升机构放置在箱体侧面，箱体侧面需要有一定宽度开口以使得举升机构实现举升功能，但是，此种方式需要使用钢带对开口密封，从而无法保证密封可靠性问题，而且还需要定期更换密封钢带。

发明内容

基于此，有必要针对目前的举升机构导致3D打印机工作箱占用空间大以及密封性较差等问题，提供一种3D打印机工作箱。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型实施例公开一种3D打印机工作箱，包括箱体、打印底板、第一驱动装置和第二驱动装置，所述打印底板可滑动地设置于所述箱体内，所述第一驱动装置包括驱动机构、第一柔性连接件和第一导向件，所述驱动机构设置于所述箱体的外侧壁，且所述箱体的底部开设有通孔，所述第一导向件设置于所述箱体内，所述第一柔性连接件的第一端与所述驱动机构相连，所述第一柔性连接件的第二端分别穿过所述通孔和所述第一导向件、且与所述打印底板的底面相连；

所述驱动机构驱动所述第一柔性连接件，以使所述第一柔性连接件拉拽所述打印底板朝向所述箱体底部移动，所述第二驱动装置设置于所述箱体，且所述第二驱动装置与所述打印底板驱动相连，以驱动所述打印底板远离所述箱体底部移动。

在其中一种实施例中，所述第二驱动装置为螺旋弹簧，所述打印底板与所述箱体底部通过所述螺旋弹簧相连。

在其中一种实施例中，所述驱动机构包括驱动电机、齿轮和齿条，所述驱动电机可滑动地设置于所述箱体外侧壁，所述齿条设置于箱体外侧壁，且沿所述打印底板的移动方向延伸，所述驱动电机的驱动端通过所述齿轮与所述齿条啮合，所述第一柔性连接件的第一端与所述驱动电机相连。

在其中一种实施例中，所述驱动机构还包括支架，在所述箱体外侧壁和所述支架中，一者设置有导向槽，另一者设置有导向凸起，所述导向槽与所述导向凸起滑动配合，所述驱动电机设置于所述支架上。

在其中一种实施例中，所述齿条的两端分别设置有限位传感器，所述驱动电机上设置有传感器挡片，所述限位传感器与所述传感器挡片限位匹配。

在其中一种实施例中，还包括导向组件，所述导向组件包括固定件和滚轮，所述滚轮可滚动地设置于所述固定件，所述固定件设置于所述打印底板的外边缘，所述打印底板移动过程中，所述滚轮与所述箱体的内壁滚动配合。

在其中一种实施例中，所述第二驱动装置包括第二柔性连接件和第二导向件，所述第二导向件设置于所述箱体外侧壁，所述第二柔性连接件的一端与所述驱动机构相连，所述第二柔性连接件的另一端穿过所述第二导向件，且与所述打印底板的顶面相连。