[实用新型]一种铜包铝拉丝加工用弹性压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种铜包铝拉丝加工用弹性压紧装置，包括底座、导向杆和液压气压缸，所述底座顶端的两侧皆安装有导向杆，且导向杆的顶端安装有安装板，所述安装板的底端设置有液压气压缸，且液压气压缸输出端安装有贯穿安装板的第一移动块，所述安装板外壁套设有与第一移动块相连接的第一弹簧，所述安装板外壁套设有与第一弹簧相连接的第二移动块。该铜包铝拉丝加工用弹性压紧装置，通过传热压紧板带动第二移动块向第一移动块处进行挤压，使得第一弹簧发生缩紧，同时固定块向连接块进行挤压，则第二弹簧和C型弹性板处位置发生缩紧，由于第一弹簧、第二弹簧和C型弹性板在自身弹力作用下带动传热压紧板进行复位。

技术领域

本实用新型涉及铜包铝拉丝加工设备技术领域，具体为一种铜包铝拉丝加工用弹性压紧装置。

背景技术

随着社会的发展，科技的进步，而铜包铝丝的电率高,增强了抗拉强度及延伸率,良好的焊接性,铜包铝线由于其表面同心的包覆了一层纯铜,因此，具有跟纯铜线一样的可焊性，使该产品的机械性及适用性得到提高，传统的铜包铝拉丝加工用弹性压紧装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数的铜包铝拉丝加工用弹性压紧装置在使用时，容易出现弹性压紧效果不佳，容易对的铜包铝丝外观造成损坏，使得实用性不高；

2、目前市场上大多数的铜包铝拉丝加工用弹性压紧装置在使用时，不便于对不同直径大小的的铜包铝丝进行不同弹性压紧，使得无法满足多元化的市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜包铝拉丝加工用弹性压紧装置，以解决上述背景技术中提出的容易出现弹性压紧效果不佳与不便于对不同直径大小的的铜包铝丝进行不同弹性压紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜包铝拉丝加工用弹性压紧装置，包括底座、导向杆和液压气压缸，所述底座顶端的两侧皆安装有导向杆，且导向杆的顶端安装有安装板，所述安装板的底端设置有液压气压缸，且液压气压缸输出端安装有贯穿安装板的第一移动块，所述安装板外壁套设有与第一移动块相连接的第一弹簧，所述安装板外壁套设有与第一弹簧相连接的第二移动块，且第二移动块的底端安装有传热压紧板。

优选的，所述第一移动块和第二移动块的内侧等间距开设有移动槽，所述第一移动块和第二移动块的内部皆开设有活动槽。

优选的，所述移动槽的内部设置有固定块，且固定块的内部安装有C型弹性板。

优选的，所述固定块的内部开设有固定槽，且固定槽的两侧皆开设有滑槽。

优选的，所述C型弹性板一侧设置有与滑槽内部相匹配的连接块，且连接块的外壁套设有第二弹簧。

优选的，所述活动槽的内部设置有贯穿移动槽并延伸至固定块的L型限位块，且L型限位块的外壁之间设置有第三弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有第一移动块、第一弹簧和第二移动块，通过传热压紧板带动第二移动块向第一移动块处进行挤压，使得第一弹簧发生缩紧，同时固定块向连接块进行挤压，则第二弹簧和C型弹性板处位置发生缩紧，由于第一弹簧、第二弹簧和C型弹性板在自身弹力作用下带动传热压紧板进行复位，起到保护铜包铝拉的效果；

2、同时装置通过安装有传热压紧板、固定块和L型限位块，通过将一定位置的固定块从第二移动块和第一移动块处位置拆卸即可，首先操作人员用手握住L型限位块向内挤压第三弹簧，使得第三弹簧发生缩紧，从而L型限位块与固定块处分离即可，进而便于调整传热压紧板处压紧力度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图；