[实用新型]一种注塑加工用防变形脱模机构

说明书

本实用新型提供一种注塑加工用防变形脱模机构，涉及脱模机构技术领域。该注塑加工用防变形脱模机构，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架外侧固定连接有支撑板，所述支撑板安装有下模具，所述下模具顶部设有上模具，所述上模具两侧设有均设有分离组件，所述分离组件包括横板，所述横板固定连接于支撑板顶部，所述横板一侧设有第一齿轮，该注塑加工用防变形脱模机构，第三齿轮转动时带动横杆进行转动，横杆转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动推动啮合连接的第二齿条，第二齿条推动推动杆，使推动杆将下模具内部模型推出，从而起到快脱模的作用。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体为一种注塑加工用防变形脱模机构，属于脱模机构技术领域。

背景技术

模具是现代化工业生产的重要工艺装备，满足了工业化大批量生产的需求。而随着塑料工业的飞速发展和各大工业领域包括航天航空、电子机械、船舶汽车等领域对塑料制品的需求，塑料产品的结构更加复杂，对模具的结构要求也越来越高。脱模是成型过程中最后一个环节，脱模质量好坏将最后决定胶件的质量，当模具打开时,胶件须留在具有脱模机构的半模上，利用脱模机构脱出胶件。

工件的生产过程中，脱模是极为重要的一步，脱模时的每个微小问题都会在产品上得到体现，但是现有的模具，在脱模时，产品与模具型腔内壁容易粘连，由于产品还未完全冷却定性，会导致产品脱模后会有轻微的变型，使塑件外形产生变形，甚至造成报废，影响产品质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑加工用防变形脱模机构，以解决现有技术中工件的生产过程中，脱模是极为重要的一步，脱模时的每个微小问题都会在产品上得到体现，但是现有的模具，在脱模时，产品与模具型腔内壁容易粘连，由于产品还未完全冷却定性，会导致产品脱模后会有轻微的变型，使塑件外形产生变形，甚至造成报废，影响产品质量。的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑加工用防变形脱模机构，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架外侧固定连接有支撑板，所述支撑板安装有下模具，所述下模具顶部设有上模具，所述上模具两侧设有均设有分离组件；

所述分离组件包括横板，所述横板固定连接于支撑板顶部，所述横板一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有第一齿条，所述第一齿轮一侧固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿横板并与横板通过单向阻尼轴承连接，所述转动杆一端固定连接有转动盘，所述转动盘通过推动部件与连接框活动连接，所述底板顶部固定连接有连接框，所述连接框外侧固定连接有连接管，所述连接管贯穿下模具并延伸至下模具内部。

优选的，所述活动部件包括推动板，所述推动板设置于连接框内部并与连接框滑动连接，所述推动板顶部转动连接有第二支杆。

优选的，所述推动部件还包括第二支杆一端转动连接有第一支杆，所述第一支杆与转动盘转动连接，通过推动部件使连接框内部的气体冲入下模具内部，使产品与下模具进行分离，避免粘黏。

优选的，所述支撑架底部固定连接有注塑设备，所述注塑设备与上模具通过螺栓安装，所述注塑设备外侧固定连接有安装板，所述安装板与第一齿条固定连接。

优选的，所述第一齿条贯穿支撑板并与支撑板滑动连接，所述底板顶部设有横杆，所述横杆两端外侧设有限位板，所述限位板与底板固定连接，所述横杆贯穿限位板并与横杆转动连接，对横杆进行支撑，使横杆转动更加稳定。

优选的，所述横杆两端均固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿条啮合连接，所述横杆外侧固定连接有第二齿轮。