[实用新型]一种薄膜冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种薄膜冷却装置，包括底座、承载台、热封切组件、冷却组件、顶膜传输部和底膜传输部，所述底座顶面中央开设有承载槽，所述承载台设置于所述承载槽中，所述热封切组件设置于所述承载台的正上方并间隔开以供顶膜和底膜穿过，所述顶膜传输部和所述底膜传输部均设置于所述承载台与所述热封切组件两侧，且顶膜位于底膜上方且两者间预留有可供待包装物放入其中的间隙，所述冷却组件设置于所述承载槽底部，通过在承载台顶面设置冷气输出口，且冷气输出口正对热封切边缘两侧，以对热封切边缘进行快速冷却。本实用新型提供的薄膜冷却装置具有热封切完成后，可对热封切边缘进行快速降温的效果。

技术领域

本实用新型为薄膜封切装置技术领域，尤其涉及一种薄膜冷却装置。

背景技术

封切机是全自动无人化操作的包装机，广泛用于批量生产包装的流水作业，工作效率高，自动送膜打孔，自动套膜封切，自动卷取废料；只需手动调节导膜系统以及手动调节进料输送平台，适用不同宽度及高度的产品。可与自动化包装流水线配套使用，是产品封切热收缩包装的首选。

现有的热封切机在进行热封切后，薄膜被热熔并切割，此时封切边缘还处于高温软化状态，如果不能将热封切边缘快速降温使之凝固，在将包装物进行输送时极易造成封切口的破损，因此需要在热熔封切完成后，对热封切边缘进行快速降温凝固。

实用新型内容

针对上述问题，现提供一种薄膜冷却装置，旨在热封切完成后，可对热封切边缘进行快速降温的效果。

具体技术方案如下：

一种薄膜冷却装置，包括底座、承载台、热封切组件、冷却组件、顶膜传输部和底膜传输部，所述底座顶面中央开设有承载槽，所述承载台设置于所述承载槽中，所述热封切组件设置于所述承载台的正上方并间隔开以供顶膜和底膜穿过，所述顶膜传输部和所述底膜传输部均设置于所述承载台与所述热封切组件两侧，且顶膜位于底膜上方且两者间预留有可供待包装物放入其中的间隙，所述冷却组件设置于所述承载槽底部，且所述冷却组件的冷却口延伸至所述承载台的顶面边缘位置。

上述的薄膜冷却装置，还具有这样的特征，所述承载台包括升降部，所述升降部的下端与所述承载槽的底壁连接，所述升降部的上端与所述承载台的底面连接，所述热封切组件向下运行并热封切割顶膜与底膜后，所述冷却组件可被下移的所述承载台触发启动。

上述方案的有益效果：当顶膜与底膜热熔封切时，承载台处于最低位置，此时恰好触发冷却组件，冷却组件对热封切边缘进行冷却降温，以使得快速凝固。

上述的薄膜冷却装置，还具有这样的特征，所述热封切组件包括封切主体和封切刀头，所述封切刀头设置于所述封切主体下部，所述封切主体可驱动所述封切刀头上下运动对顶膜和底膜进行热封切割。

上述方案的有益效果：封切主体向下运动时，封切刀头紧贴顶膜与底膜在将二者热熔的同时推动承载台向下运动，直至封切刀头将热熔完成的薄膜进行切割。

上述的薄膜冷却装置，还具有这样的特征，所述冷却组件包括冷气传输部、冷气产生装置和触发部，所述冷气产生装置设置于所述承载槽中，所述冷气产生装置与所述触发部电连接，所述冷气传输部的一端与所述冷气产生装置的输出口连通，所述冷气传输部的另一端作为所述冷却口延伸至所述承载台顶面。

上述方案的有益效果：当承载台运动至最低位置时，触发部被触发开启，冷气产生装置通电，并通过冷气传输部输出冷气对热封切边缘进行冷却。

上述的薄膜冷却装置，还具有这样的特征，所述触发部包括下延伸块，常开开关和电源部，所述常开开关两端分别与所述电源部和所述冷气产生装置，所述冷气产生装置还与所述电源部电连接，所述下延伸块设置于所述承载台底面，当所述封切刀头向下移动直至将顶膜与底膜热熔并切割后，所述下延伸块恰好触发所述常开开关，以使之闭合。

上述方案的有益效果：当承载台运动至最低位置时，下延伸块推动常开开关使之闭合，以使得冷气产生装置通电并输出冷气。