[实用新型]控释硫基复合肥造粒包膜系统

说明书

一种控释硫基复合肥造粒包膜系统，包括塔体，塔体内设有锥形隔板，锥形隔板将塔体分隔为上方的造粒仓以及下方的包膜仓；造粒仓内靠近顶部的位置上设有造粒机，造粒机上设有穿设至塔体外的熔融液进管，造粒机上还配置有喷洒机构；包膜仓内壁上均布设有多个包膜液喷头，包膜液喷头朝向包膜仓中部且其朝向倾斜向下设置；塔体底部设有第一下料口，第一下料口上设有下料阀。本实用新型专利采用上述结构，可实现控释硫基复合肥的造粒包膜连续化作业，并在复合肥颗粒外层包覆密封层，提升肥料颗粒的缓释性能。

技术领域

本实用新型涉及控释复合肥生产技术领域，具体的是一种控释硫基复合肥造粒包膜系统。

背景技术

缓控释复合肥以其缓慢释放养分、延长肥效和使用率的优点,已成为复合肥料行业重点发展的技术之一。而缓控释复合肥包衣装置是不可或缺的重要装置。

由于传统复合肥施用后，肥料养分释放速率快，随土壤和雨水流失严重，营养元素浪费严重，不能满足作物生长需肥的特点，因此目前需要一种能使肥料养分释放速率缓慢，释放期较长，在作物的整个生长期都可以满足作物生长需要的肥料。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种控释硫基复合肥造粒包膜系统，可实现控释硫基复合肥的造粒包膜连续化作业，并在复合肥颗粒外层包覆密封层，提升肥料颗粒的缓释性能。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种控释硫基复合肥造粒包膜系统，包括塔体，塔体内设有锥形隔板，锥形隔板将塔体分隔为上方的造粒仓以及下方的包膜仓；

所述的造粒仓内靠近顶部的位置上设有造粒机，造粒机上设有穿设至塔体外的熔融液进管，造粒机上还配置有喷洒机构；

所述的包膜仓内壁上均布设有多个包膜液喷头，包膜液喷头朝向包膜仓中部且其朝向倾斜向下设置；

所述的塔体底部设有第一下料口，第一下料口上设有下料阀。

优选的方案中，所述的塔体顶部设有电机，电机与设置在塔体内的竖直的第一转轴之间轴连接，第一转轴上设有鼓风叶片，鼓风叶片靠近锥形隔板设置。

优选的方案中，所述的鼓风叶片下方的造粒仓内通过减速机支撑机构设置有减速机，转轴连接至减速机上，减速机输出端上连接第二转轴，第二转轴下端向下延伸至包膜仓内并靠近第一下料口设置，在位于造粒仓内的第二转轴上设有刮料杆，刮料杆为至少两根，紧贴于锥形隔板内壁设置，且通过连杆与第二转轴之间固定。

优选的方案中，所述的锥形隔板底部设有第二下料口，第二转轴穿过第二下料口的部分上设有螺旋叶片。

优选的方案中，位于所述的包膜仓内的第二转轴上设有导料杆，导料杆下方的包膜仓内固定有兜料板，兜料板与导料杆之间贴合。

优选的方案中，所述的第二转轴穿过兜料板设置，位于兜料板下方的第二转轴上设有搅拌叶片。

优选的方案中，所述的造粒仓侧壁上设有进气管，进气管所在高度低于鼓风叶片所在高度。

优选的方案中，所述的兜料板为圆板，兜料板外缘设有扇环下料口，兜料板顶面上设有平面螺旋凸起，平面螺旋凸起在兜料板顶面上形成螺旋状的槽道，平面螺旋凸起所形成的螺旋状槽道的外端口连接扇环下料口。

优选的方案中，所述的兜料板下方的包膜仓侧壁上设有密封层溶液进管。

优选的方案中，所述的鼓风叶片上方的第一转轴上固定设有一个导料锥顶，导料锥顶为锥网结构，用于避免肥料颗粒与鼓风叶片接触导致肥料颗粒破碎。

本实用新型所提供的一种控释硫基复合肥造粒包膜系统，通过采用上述结构，具有以下有益效果：