[实用新型]一种外圆磨代动夹具

说明书

本实用新型涉及外圆磨技术领域，尤其涉及一种外圆磨代动夹具，包括底箱和夹持部件，所述底箱的内部固定有减速机，且底箱的顶部外壁固定有圆盘，所述减速机的输出端固定有转轴，且转轴贯穿底箱和圆盘，所述转轴的顶端固定有第一转盘，且第一转盘的顶部外壁开设有六个等距离呈环状分布的第一圆口。本实用新型通过六个无齿轮角轴与减速机代动夹持部件进行转动，然后让外圆磨的磨盘位于四个C形板之间，然后与磨盘位于同一水平线上的两个电动伸缩杆运行让两个C形板上的工件相对运行与磨盘接触，从而同时磨两头的夹具上的工件，不需要在机床上调向进行一次性加工，工作效率高，工件加工一致性高。

技术领域

本实用新型涉及外圆磨技术领域，尤其涉及一种外圆磨代动夹具。

背景技术

外圆磨,外圆磨削主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。磨削时，工件低速旋转，如果工件同时作纵向往复移动并在纵向移动的每次单行程或双行程后砂轮相对工件作横向进给，称为纵向磨削法。

目前外圆磨在对工件进行打磨是，大多是能够对一个工件进行打磨，且工件打磨完毕后需要拆装，操作不连贯，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种外圆磨代动夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种外圆磨代动夹具，包括底箱和夹持部件，所述底箱的内部固定有减速机，且底箱的顶部外壁固定有圆盘，所述减速机的输出端固定有转轴，且转轴贯穿底箱和圆盘，所述转轴的顶端固定有第一转盘，且第一转盘的顶部外壁开设有六个等距离呈环状分布的第一圆口，六个所述第一圆口的内壁滑动连接有无齿轮角轴，且六个无齿轮角轴远离第一转盘一端设置有第二转盘，所述第二转盘的一侧外壁开设有六个等距离呈环状分布的第二圆口，且无齿轮角轴远离第一转盘的一端与第二圆口的内壁形成滑动配合，所述第二转盘远离无齿轮角轴的一侧外壁中部固定有驱动轴，且驱动轴的一端与夹持部件固定连接。

优选的，所述夹持部件包括固定盘，且固定盘与驱动轴固定连接，固定盘远离第二转盘的一侧外壁开设有四个呈环状分布的T形槽，且T形槽的内壁滑动连接有T形滑块，T形滑块的一端固定有固定罩，且固定罩的内壁固定有气缸，气缸的活塞杆一端固定有C形板，且C形板的两侧外壁均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺接有螺杆，且螺杆的相对一端均固定有夹板，两个夹板的相对一侧外壁均固定有防滑垫。

优选的，所述固定盘远离第二转盘的一侧外壁的边缘固定有四个呈环状分布的固定板，且固定板的顶部外壁固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆贯穿固定板与固定罩固定连接。

优选的，所述固定罩与固定盘的外壁形成滑动配合。

优选的，所述无齿轮角轴呈L形状。

优选的，所述减速机、气缸和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。

本实用新型的有益效果为：

1、本外圆磨代动夹具，使用时，通过六个无齿轮角轴与减速机代动夹持部件进行转动，然后让外圆磨的磨盘位于四个C形板之间，然后与磨盘位于同一水平线上的两个电动伸缩杆运行让两个C形板上的工件相对运行与磨盘接触，从而同时磨两头的夹具上的工件，不需要在机床上调向进行一次性加工，工作效率高，工件加工一致性高；

2、本外圆磨代动夹具，使用时，夹持部件上设置四个C形板以供夹持，其中两个工件在打磨的同时，可转动另外两个C形板上的两个螺杆对工件进行固定，从而保持整个加工过程连贯性，进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种外圆磨代动夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种外圆磨代动夹具的竖截面结构示意图；