[实用新型]一种循环式自行清理落料的装置

说明书

本实用新型属于冶金行业原料卸煤皮带运输工艺技术领域，具体涉及一种循环式自行清理落料的装置，通廊，通廊底板沿其长度方向两侧设置围栏；带式输送机，带式输送机设置于通廊底板上；安装部，在通廊底板上设置安装部；导向收集机构，导向收集机构包括两导向槽和料斗；清扫机构，清扫机构包括一级清扫器、二级清扫器；清洗机构，清洗机构包括皮带喷淋管、导向槽喷淋管以及清扫器喷淋管；沉淀箱，沉淀箱收集从料斗出料口运输出的煤泥水混合物；循环水箱，循环水箱与沉淀箱连接。本实用新型的有益效果是可对带式输送机下方机头位置落料进行自动清理，提高岗位工人安全保障；确保杜绝皮带返程带料至机尾，改善岗位作业环境；便于操作，适应性强。

技术领域

本实用新型属于冶金行业原料卸煤运输工艺技术领域，具体涉及一种循环式自行清理落料的装置。

背景技术

目前，冶金行业原料卸煤工艺领域中带式输送机运输过程中由于流量大、清扫器效果不佳、清仓时水煤等原因造成物料抛洒扬尘，皮带回程工作面从机头带料至机尾等现象，不仅影响了岗位环境，且增加了岗位工人劳动强度。

实用新型内容

本实用新型提供一种循环式自行清理落料的装置，对带式输送机下方机头位置落料进行自动清理，提高岗位工人安全保障。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种循环式自行清理落料的装置，包括：

通廊，所述通廊包括通廊底板和围栏，所述通廊底板沿其长度方向两侧设置所述围栏；

带式输送机，所述带式输送机设置于所述通廊底板上；

安装部，从所述带式输送机机头下方的所述通廊底板到所述带式输送机机尾下方的所述通廊底板开口形成所述安装部；

导向收集机构，所述导向收集机构包括两导向槽和料斗，两所述导向槽均斜向下设置，两所述导向槽的最低点与所述料斗进料口相对的两侧分别连接，两所述导向槽远离所述料斗的一端与所述安装部轴向的两个端部分别连接；

清扫机构，所述清扫机构包括一级清扫器和二级清扫器，沿所述带式输送机机头向机尾方向间隔依次设置所述一级清扫器、所述二级清扫器，所述一级清扫器与所述二级清扫器均与返程皮带工作面接触；

清洗机构，所述清洗机构包括皮带喷淋管、导向槽喷淋管以及清扫器喷淋管；

所述皮带喷淋管靠近所述带式输送机机头设置于返程皮带下方，所述皮带喷淋管的喷射口朝向返程皮带工作面；

所述导向槽喷淋管设置于所述导向槽与所述安装部连接处，所述导向槽喷淋管的喷射口朝向所述导向槽内部向所述导向槽槽底喷淋；

所述清扫器喷淋管设置于所述一级清扫器下方，所述清扫器喷淋管的喷射口朝向所述一级清扫器；

所述皮带喷淋管、所述导向槽喷淋管以及所述清扫器喷淋管均与所述围栏连接；

沉淀箱，所述沉淀箱收集从所述料斗出料口运输出的煤泥水混合物；

循环水箱，所述循环水箱与所述沉淀箱连接。

作为本实用新型的进一步优选，所述导向槽包括导向板，所述导向板设置于所述导向槽长度方向的两侧。

作为本实用新型的进一步优选，还包括挡板，在所述料斗未连接所述导向槽的两侧顶部设置所述挡板，且所述挡板与所述导向板连接。

作为本实用新型的进一步优选，所述安装部宽度方向长度大于皮带宽度方向的长度，所述安装部宽度方向长度小于所述通廊底板宽度方向的长度。

作为本实用新型的进一步优选，所述皮带喷淋管的喷射路径与皮带成45°。

作为本实用新型的进一步优选，在所述皮带喷淋管、所述导向槽喷淋管以及所述清扫器喷淋管上均等距设置若干喷嘴。