[实用新型]钢丝拉拔用拉丝粉干擦装置

说明书

本实用新型涉及钢丝拉拔装置技术领域，尤其涉及钢丝拉拔用拉丝粉干擦装置，解决现有技术中存在钢丝磨损大和不方便收集拉丝粉的缺点，包括工作平台和设置在工作平台顶端的外壳体，所述外壳体的两侧分别设置有相互对称的进料口和出料口，所述工作平台内部的两侧分别活动设置有相互平行的第一清洁辊和第二清洁辊，所述第一清洁辊和第二清洁辊的一侧设置有驱动机构，钢丝穿过第一清洁辊和第二清洁辊的中间，可以对钢丝进行全方位的擦拭，同时可以收集多余的拉丝粉循环使用，减少资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及钢丝拉拔装置技术领域，具体为钢丝拉拔用拉丝粉干擦装置。

背景技术

现有拉丝机在拉拔钢丝时，需要将钢丝先浸没在拉丝粉中，其最主要的作用是在被拉金属线材与拉丝模模壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦，减小拉拔时的力能消耗；防止因发热而发生在金属模壁上的粘结，以降低拉拔时的能耗和温升，延长拉丝模的使用寿命，保证产品的表面质量，并使变形均匀，但是由于在拉拔时会浸没在拉丝粉中，拉拔完成后，钢丝表面会附着一层拉丝粉，在收卷钢丝时，拉丝粉会飘散在空气中，造成一定的粉尘污染，因此需要一种拉丝粉干擦装置清理钢丝表面的拉丝粉。

现有的拉丝粉干擦装置一般通过在装置内部两侧设置钢丝球对钢丝进行擦拭，专利申请号为202021670805.4公开了一种不锈钢丝的干擦装置，包括壳体，所述的壳体的内部设置有若干个隔板，相邻的隔板之间形成干擦内腔，所述的干擦内腔的内部两侧相对设置有金属夹块，两个相对的金属夹块之间放置有钢丝球，所述的金属夹块由壳体外侧的气缸驱动进行相对移动，所述的壳体的一端内侧居中安装有导丝块，不锈钢丝依次从导丝块和若干个干擦内腔内的钢丝球中穿过，采用通过增加金属夹块来夹持钢丝球，在金属夹块上增加气缸，通过恒定压力来控制夹块的活动范围，解决钢丝球长期使用问题，但是实际使用时，钢丝球对钢丝的磨损较大，清洁效果不佳，且不方便对拉丝粉收集，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢丝拉拔用拉丝粉干擦装置，以解决上述背景技术中提出的钢丝磨损大和不方便收集拉丝粉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢丝拉拔用拉丝粉干擦装置，包括工作平台和设置在工作平台顶端的外壳体，所述外壳体的两侧分别设置有相互对称的进料口和出料口，所述工作平台内部的两侧分别活动设置有相互平行的第一清洁辊和第二清洁辊，所述第一清洁辊和第二清洁辊的一侧设置有驱动机构。

优选的，所述第一清洁辊和第二清洁辊之间存在高度差。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、传输皮带、第一齿轮、两个皮带轮、防尘罩、第一转轴和第二齿轮，所述防尘罩安装在外壳体的侧壁上，所述第一清洁辊的一端设置有第二转轴，且第二转轴延伸至防尘罩的内部，所述第二齿轮套接在防尘罩内部的第二转轴上，所述第一转轴设置在第二齿轮的一侧，所述第一齿轮套接在第一转轴上，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二清洁辊的一端设置有第三转轴，且第三转轴延伸至防尘罩的内部，两个所述皮带轮分别套接在第三转轴和第一转轴上，且两个所述皮带轮之间通过传输皮带连接，所述驱动电机的输出端与第三转轴固定连接。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮尺寸相同。

优选的，所述工作平台的内部活动设置有集料槽，所述外壳体内部底端的两侧均设置有导料板，且导料板的底端延伸至集料槽的正上方。

优选的，所述外壳体的顶端活动设置有翻盖。

优选的，所述第一清洁辊和第二清洁辊的外侧壁上设置有柔性清洁层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢丝拉拔用拉丝粉干擦装置