[实用新型]一种连续压榨机用超长过滤布

说明书

本实用新型涉及一种连续压榨机用超长过滤布，为匹长1000米以上的过滤布；所述过滤布的组织结构为人字斜纹，且在纬向上呈现多个人字斜纹；每个人字斜纹的幅宽L与滤布运行导辊直径D的尺寸关系为：L＝1.05πD*cot(‑α)；其中，α为滤布与滤布运行导辊的接触角。所述人字斜纹的组织结构中，斜纹与纬纱的夹角记为θ，θ的取值范围为30°～60°。本实用新型的一种采用人字斜纹组织结构的过滤布，其过滤效率快，过滤精度高，易卸渣且滤布运行不跑偏。

技术领域

本实用新型属于过滤布技术领域，涉及一种连续压榨机用超长过滤布。

背景技术

随着新型的全自动连续压榨机出现，需设计一种新型过滤布配套使用。其要求过滤布的整匹长度大于1000米且无缝接，过滤布幅宽大于200厘米，还要求过滤效率快，处理量每小时大于3000kg；过滤精度高，易卸渣；在千吨压力下耐压折，滤布经纬向伸长率稳定性好，滤布运行不跑偏，长时间使用不散边，滤布使用寿命长。

由于滤布匹长在1000米以上，牵引距离长，滤布运行导辊光滑，加上组织结构引起的表面纹路不对称等因素共同造成的。普通斜纹滤布在运行过程中受到牵引导辊的作用力，可分解为两个方向的力，即一个与滤布经向平行的分力(摩擦力)和一个与滤布纬向平行的分力。在这两个分力的作用下，使滤布纬向受力不平衡，滤布会沿着纬向分力方向跑偏。此外，由于滤布匹长长，牵引距离大，使滤布跑偏现象长期存在，更加深了跑偏的严重程度。这种跑偏现象在滤布运行时会造成滤布偏离夹布器位置，引起停机，使压榨机无法正常运行。目前，解决滤布跑偏问题的现有技术是靠机械纠偏装置和人力拉扯的方式。但是机械纠偏装置的调节范围有限，未能满足生产过程中的实际需求。而人力拉扯的方式则耗费人力，也增加了劳动强度及成本。

因此，研究一种过滤效率快、过滤精度高、易卸渣且应用在全自动连续压榨机上滤布运行不跑偏的过滤布具有十分重要的意义。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种连续压榨机用超长过滤布；

为达到上述目的，本实用新型采用的方案如下：

一种连续压榨机用超长过滤布，为匹长1000米以上的过滤布；

所述过滤布的组织结构为人字斜纹，且在纬向上呈现若干个连续的人字斜纹；人字斜纹的“人”字形不倾斜，最上方的尖端的朝向与经向方向一致。

每个人字斜纹是由对称的左向斜纹与右向斜纹(公知内容)组成花纹(斜纹滤布的组织点排列和纬纱形成的夹角必然是有一个锐角和一个互补的钝角，一般都只讨论其中的锐角，本实用新型中的组织浮点排列延伸后与布面的经向、纬向成一定的锐角夹角，形成了一种斜向纹路，左向斜纹与右向斜纹组成一个人字形花纹)。

现有技术中运输带中有使用“人字斜”的办法解决物料跑偏的问题，但都是在运输带上添加一层“人字斜”形状的橡胶凸起，而且一般都是单个循环。在民用纺织品的领域内，“人字斜”是作为一种花纹图案使用的。一般在解决普通长度的滤布跑偏时，首先考虑到的都是防止滤布变形，所采用的措施一般都是调整定型工艺或调整纠偏器，或者说滤布表面的斜纹对滤布跑偏的影响较少。本实用新型是发现了在超长匹长的滤布使用时，其表面的斜纹对滤布跑偏具有重要作用，并将多循环的人字斜组织应用在超匹长的过滤布上，解决了滤布跑偏问题。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种连续压榨机用超长过滤布，每个人字斜纹的幅宽L与滤布运行导辊直径D的尺寸关系为：L＝1.05πD*cot(-α)；其中，α为滤布与滤布运行导辊的接触角(即过滤布运行时形成的平面与滤布运行导辊的表面接触时形成的夹角)。根据本实用新型的研究发现，符合该关系公式的时候滤布在运行时不会跑偏且不会因方向相反的两个作用力过大而造成滤布起皱。

如上所述的一种连续压榨机用超长过滤布，α的取值范围为110°～123°；D的取值范围为10cm～15cm。