[实用新型]大宽幅复合膜整卷熟化用烘房机构

说明书

本实用新型属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种大宽幅复合膜整卷熟化用烘房机构。本实用新型，包括烘房机主体，所述的烘房机主体内设有熟化烘腔，所述的熟化烘腔内设有温升烘件和卷材滑轨。本实用新型通过设置卷材自动入料组件，在熟化处理时，通过卷材自动入料组件将复合膜卷材推入至熟化烘腔内，再通过温升烘件对复合膜卷材进行升温烘烤，使得颜料与薄膜结合牢固，并让颜料颜色固定，无需手动推动复合膜卷材，避免工作人员烫伤，安全性和自动化程度较高，当需要对复合膜卷材顶部进行进一步升温，将温控反热调节件向下移动，通过温控反热调节件将热量进一步反热到复合膜卷材顶部，实现全方位均匀温升，颜料颜色固定效果较好。

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，涉及一种大宽幅复合膜整卷熟化用烘房机构。

背景技术

熟化也叫固化，就是把复合好的复合膜放进熟化室，使聚氨酯粘合剂的主剂和固化剂反应交联并被复合基材表面相互作用的过程，熟化的主要目的就是使主剂和固化剂在一定时间内充分反应，达到最佳复合强度，其次是去除低沸点的残留溶剂，如乙酸乙酯等。现有的熟化设备在熟化处理时，一般需要人工手动将复合膜放入至熟化室内，工作人员操作不当容易被烫伤，安全性和自动化程度较为一般，并且在熟化过程中，温升容易不均匀，颜料固色效果较差。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种复合膜熟化房[申请号： 201420037845.3]，包括熟化房的内、外框架结构、功能和电气控制部分。一种复合膜熟化房，包括一外框，其内部设有一内部框架，所述内部框架包括一顶板、一底板及连接于所述顶板及所述底板之间的一百叶窗组件，且所述外框上还设有进风口及出风口，所述进风口处设有风机，且还包括加热组件，所述加热组件固定于所述外框内部且处于所述内部框架的外部，所述内部框架内部还设有一物料固定组件。所述顶板及所述底板包括支撑骨架，所述支撑骨架包括两冷轧钢板，且所述冷轧钢板之间填充有一岩棉保温层。本实用新型的熟化房结构紧凑，有上下层轨道，烘房容积率高。但是该方案在熟化处理时，仍然需要人工手动将复合膜放入至熟化室内，工作人员操作不当容易被烫伤，安全性和自动化程度较为一般，并且在熟化过程中，温升容易不均匀，存在颜料固色效果较差的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种大宽幅复合膜整卷熟化用烘房机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种大宽幅复合膜整卷熟化用烘房机构，包括烘房机主体，所述的烘房机主体内设有熟化烘腔，所述的熟化烘腔内设有温升烘件和卷材滑轨，所述的卷材滑轨位于温升烘件上方，所述的烘房机主体上设有可沿水平方向往复直线运动的卷材自动入料组件，所述的卷材自动入料组件与卷材滑轨的位置相对应，所述的熟化烘腔内还设有可沿竖直方向往复直线运动的温控反热调节件，所述的温控反热调节件与卷材滑轨的位置相对应。

在上述的大宽幅复合膜整卷熟化用烘房机构中，所述的卷材自动入料组件包括设置于烘房机主体上的入料底板，所述的入料底板上设有可沿水平方向往复直线运动的入料推块，所述的入料推块与卷材滑轨的位置相对应。

在上述的大宽幅复合膜整卷熟化用烘房机构中，所述的入料底板与卷材滑轨相连，所述的卷材滑轨内设有水平滑槽，所述的水平滑槽与入料推块的位置相对应，所述的烘房机主体上设有推块驱动件，所述的推块驱动件与入料推块相连。

在上述的大宽幅复合膜整卷熟化用烘房机构中，所述的推块驱动件包括设置于烘房机主体上的第一驱动安装座，所述的第一驱动安装座内设有第一直线驱动器，所述的第一直线驱动器的动力轴上连接有横向连接板，所述的横向连接板与入料推块相连。

在上述的大宽幅复合膜整卷熟化用烘房机构中，所述的烘房机主体上设有底托板，所述的底托板与第一驱动安装座相连，所述的入料推块远离第一驱动安装座一端设有弧形对位槽。