[实用新型]一种硬质合金生产用切割成段设备

说明书

本实用新型属于硬质合金切割领域，具体说的是一种硬质合金生产用切割成段设备，包括支撑腿，所述支撑腿的上方设置有工作台，所述工作台的外部表面设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有电动块，所述电动块的下方安装有移动轮；通过切割刀具、法兰、螺纹孔、第一滑槽、安装板、固定槽和电动块的结构设计，实现了对硬质合金固定效果好且方便更换刀具的功能，解决了硬质合金切割装置的切割速度低下，导致对硬质合金的切割效率偏低，同时在对硬质合金切割时，以往需要人工近距离的辅助固定，导致切割时的危险性提高，对人体的健康安全不能有很好的保证，并且对切割刀片的更换固定也比较麻烦的问题，提高了切割设备的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金切割领域，具体是一种硬质合金生产用切割成段设备。

背景技术

经硬质合金切削刀具加工后的零件能获得要求的尺寸精度与表面质量，是机械制造业中最基本的加工方法，切削加工是指利用钨钢切削刀具(硬质合金切削刀具)切除被加工零件多余材料的方法，使用钨钢切削刀具的切削加工在国民经济中占有重要地位，春秋中晚期，有一部现存最早的工程技术著作《考工记》，上面介绍了木工、金工等三十个专业技术知识，书中指出，“材美工巧”是制成良器的必要条件，“材美”是指用优良的材料，“工巧”指采用合理的制适工艺，由大量出土文物与文献推测，最迟在8世纪我国已有了原始的车床。

硬质合金生产出来后需要根据所需的外形尺寸对其进行切割，七个成所需要的硬质合金，但是一般对硬质合金的切割较为困难，所以需要用到切割装置来对硬质合金进行切割。

现有的硬质合金切割装置的切割速度低下，导致对硬质合金的切割效率偏低，同时在对硬质合金切割时，以往需要人工近距离的辅助固定，导致切割时的危险性提高，对人体的健康安全不能有很好的保证，并且对切割刀片的更换固定也比较麻烦。

因此，针对上述问题提出一种硬质合金生产用切割成段设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决硬质合金切割装置的切割速度低下，导致对硬质合金的切割效率偏低，同时在对硬质合金切割时，以往需要人工近距离的辅助固定，导致切割时的危险性提高，对人体的健康安全不能有很好的保证，并且对切割刀片的更换固定也比较麻烦的问题，本实用新型提出一种硬质合金生产用切割成段设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种硬质合金生产用切割成段设备，包括支撑腿，所述支撑腿的上方设置有工作台，所述工作台的外部表面设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有电动块，所述电动块的下方安装有移动轮，所述移动轮的上方设置有支架，所述支架的上方设置有垫片，所述垫片的上方设置有固定杆，所述固定杆的上方设置有安装板，所述安装板的外部表面设置有第二滑槽。

所述第二滑槽的外部表面设置有滑扣，所述滑扣的上方设置有固定槽，所述固定槽的左侧设置有挡板，所述挡板的右侧设置少输当赢切割刀片，所述切割刀片的外部表面固定安装有法兰，所述法兰的中间设置有螺纹孔，所述螺纹孔的左侧连接杆转轴，所述转轴的外部表面设置有螺纹槽，所述螺纹槽的左侧连接有电机，所述电机的下方固定连接有底板，所述底板的外部表面固定安装有螺栓。

优选的，所述支撑腿均匀分布于工作台的下方周围，且工作台的外部表面与第一滑槽的外部表面之间紧密贴合，通过支撑腿、工作台和第一滑槽的设计，提高设备工作稳定性，同时提高设备的工作效率。

优选的，所述安装板的外部表面与固定槽的外部表面之间紧密贴合，且固定槽的中轴线与第二滑槽的中轴线之间相互重合，通过安装板、固定槽和第二滑槽的设计，方便硬质合金的安装固定，方便对硬质合金对的切割工作。

优选的，所述滑扣呈对称状分布于固定杆的上方左右两侧，且固定杆的外部表面与电动块的外部表面之间紧密贴合，通过滑扣、固定杆和电动块的设计，实现半智能化的操作，提高对硬质合金的切割效率。