[实用新型]一种臭气浓度无臭袋进样装置

说明书

本实用新型提供一种臭气浓度无臭袋进样装置，包括管塞本体，管塞本体圆周壁上设置有密封胶套，管塞本体上下贯穿设置有注样管，注样管的顶端设置有可旋转的旋塞，旋塞底部设置有硅胶垫，旋塞上下贯穿设置有活动转轴，活动转轴的底部设置有滑座，活动转轴嵌入滑座内的部分设置套设有弹簧，解决了过去直接通过注射器向无臭袋注入样品气体，无臭袋表面扎破裂泄露，影响嗅辨员分析的问题，本实用新型结构合理，管塞采用旋塞设计，方便注射器注入样品气体，减少无臭袋内气体泄露，试验数据准确。

技术领域

本实用新型是一种臭气浓度无臭袋进样装置，属于注塑设备技术领域。

背景技术

如图5，目前臭气浓度分析时，取三只无臭袋7，分别标注上号码后，分别将无臭袋7通过通气嘴71注满清洁空气，并将三只无臭袋7的通气嘴71部分塞上管塞1。取其中一只无臭袋7按照GB/T 14675-93中表2的浓度梯度，选择合适的稀释倍数，用注射器8定量注入样品气体。

目前的方法存在以下缺点：1、过去当需要对无臭袋内注入一定稀释倍数的待测样品气体时，常采用注射器多次向无臭气袋中注入样品气体，气袋表面破裂，注射器针头容易将无臭袋表面扎破裂，影响嗅辨员分析；2、直接在无臭气袋表面注射样品气体，注射器扎破无臭袋会留下痕迹，嗅辨员会通过印记猜出注入样品的气袋标号，影响最终分析结果，因此现在急需一种臭气浓度无臭袋进样装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种臭气浓度无臭袋进样装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，管塞采用旋塞设计，方便注射器注入样品气体，减少无臭袋内气体泄露，试验数据准确。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种臭气浓度无臭袋进样装置，包括管塞本体，所述管塞本体圆周壁上设置有密封胶套，所述管塞本体上下贯穿设置有注样管，所述注样管的顶端设置有可旋转的旋塞，所述旋塞底部设置有硅胶垫，所述旋塞上下贯穿设置有活动转轴，所述活动转轴的底部设置有滑座，所述活动转轴嵌入滑座内的部分设置套设有弹簧。

进一步地，所述管塞本体为倒置的圆台结构。

进一步地，所述滑座嵌入在管塞本体内部，所述滑座内部开设有圆柱形的活动腔，且该活动腔内径大于弹簧直径，所述滑座顶部开设有限位滑孔，且限位滑孔内径与活动转轴直径相同。

进一步地，所述活动转轴上下两端均设有凸块，底端的凸块的直径大于弹簧直径。

进一步地，所述旋塞的直径大于注样管的内径。

进一步地，所述注样管的内壁上侧设置有硅胶内衬。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的管塞本体为倒置的圆台结构，管塞本体圆周壁上设置有密封胶套，便于塞紧通气嘴；

2、本实用新型的滑座嵌入在管塞本体内部，活动转轴通过弹簧的弹力作用具有向下的作用力，活动转轴牵引旋塞具有向下的牵引力，致使旋塞能够盖紧注样管顶部；

3、本实用新型的注样管的内壁上侧设置有硅胶内衬，旋塞能够盖紧注样管，当注样管插入注射器时，注样管的内壁的硅胶内衬能够抱紧注射器针头，起到良好的气密作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种臭气浓度无臭袋进样装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种臭气浓度无臭袋进样装置的正视剖面图；

图3为图2中A的放大图；

图4为本实用新型一种臭气浓度无臭袋进样装置的安装原理图；