[实用新型]一种金刚石铣刀

说明书

本实用新型提供了一种金刚石铣刀，包括：刀杆，与刀杆连接的刀体。刀杆在与刀体连接的一端为用于避空的倒角，刀体在远离刀杆的一端侧壁上开设有多个等距分布的排屑槽，排屑槽上设置有金刚石刀片，排屑槽的槽型夹角为55‑65度，排屑槽上形成有角度为2‑5度的剪切角。以此，采用此铣刀加工钛合金，可有效防止刀具磨损过快，提高铣刀的使用寿命，且减少沾屑，防止沾屑导致排屑不畅。通过本实用新型的排屑槽的槽型夹角大，且配合多个等距分布排屑槽，可提高刀体的强度，并配合排屑槽上2‑5度的剪切角，有利于排屑，便于用户使用。

【技术领域】

本实用新型涉及铣刀的技术领域，尤其是涉及一种金刚石铣刀。

【背景技术】

众所周知，钛合金，具有强度高、密度小、耐腐蚀性好、耐热性好等特点，广泛应用于航空航天领域。目前加工钛合金多一般采用硬质合金刀具，硬质合金刀具其刀刃磨损快，进而导致刀具寿命较短，且该刀具的排屑槽角度较小，容易导致排屑不畅。还有，该刀具在加工时，容易沾屑，影响加工效率。

因此，现有技术有待改进和发展。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种金刚石铣刀，用于解决现有采用硬质合金刀具加工钛合金其刀刃磨损快、排屑不畅以及容易沾屑的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种金刚石铣刀，包括：刀杆，与刀杆连接的刀体；所述刀杆在与刀体连接的一端为用于避空的倒角，所述刀体在远离刀杆的一端侧壁上开设有多个等距分布的排屑槽，所述排屑槽上设置有金刚石刀片，所述排屑槽的槽型夹角为55-65度，所述排屑槽的剪切角为2-5度。

进一步的，所述金刚石刀片为0.7mm厚的粗颗粒金刚石复合片。

进一步的，所述排屑槽有六个。

进一步的，所述金刚石刀片的一侧为刀刃，所述刀刃的第一后角为8度，第二后角为20度。

进一步的，所述金刚石刀片的刀尖为0.1mm半径的倒圆角。

进一步的，所述排屑槽的槽型夹角为60度，所述排屑槽的剪切角为3度。

进一步的，所述刀体、刀杆的材质均为硬质合金。

进一步的，所述刀杆的直径为6mm，所述刀体直径为5.6mm，所述排屑槽的轴向深度为1mm。

本实用新型的有益效果在于：相较于现有技术，本实用新型利用在每一排屑槽上设置金刚石刀片，以此，采用此铣刀加工钛合金，可有效防止刀具磨损过快，提高铣刀的使用寿命，且减少沾屑，防止沾屑导致排屑不畅。另外，本实用新型的排屑槽的槽型夹角大，且配合多个等距分布排屑槽，可提高刀体的强度，并配合排屑槽上2-5度的剪切角，有利于排屑，便于用户使用。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型刀体的部分结构示意图。

图4为本实用新型金刚石刀片的正视图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参照附图1-4，本实用新型实施例中的一种金刚石铣刀。

该金刚石铣刀，包括：刀杆1，与刀杆1连接的刀体4。刀杆1在与刀体4连接的一端为用于避空的倒角2，刀体4在远离刀杆1的一端侧壁上开设有多个等距分布的排屑槽3，排屑槽3上设置有金刚石刀片5，排屑槽3的槽型夹角为55-65度，排屑槽3的剪切角为2-5度。