[实用新型]一种超大断面矩形顶管现场预制管节

权利要求书

1.一种超大断面矩形顶管现场预制管节，其特征在于，它是由钢筋骨架和混凝土浇筑而成的矩形截面管节，包括两边长边和两边短边，长边分为顶板和底板，短边为侧墙；管节内预埋有预应力锚具、预应力孔道定位榫头、钢管吊装孔、钢管压浆孔、束节注浆管；管节接头处设有三道防水结构；

钢管吊装孔为圆柱管形，在浇筑混凝土前，预埋在管节顶板、底板、两边侧墙处，其外端与管节外壁齐平，其内端置于管节侧壁内部；钢管压浆孔、束节注浆管埋设于顶板、底板、两边侧墙处，贯通管节壁厚，其外端管节外壁齐平，其内端与管节内壁齐平；在管节顶板和底板分别等间距预留预应力孔道，预应力孔道两端设置中空的预应力孔道定位榫头，所述的预应力锚具预埋于预应力孔道定位榫头靠近顶进方向一侧。

2.根据权利要求1所述的超大断面矩形顶管现场预制管节，其特征在于，第一道防水结构包括位于管节接缝处设置的承插接口，接口钢套环密贴于承口处混凝土结构，在接口钢套环与插口混凝土之间设置有两道楔形止水密封圈、一道钢环；第一道楔形止水密封圈前设有钢管压浆孔，压浆孔中部布设止水钢环，压浆孔底部采用外方管堵进行封堵，止水压浆结束后采用C20细石混凝土封堵；两道楔形止水密封圈之间设有混凝土定位块，定位块下设有注聚氨酯预留孔，定位块在预留孔处断开，孔底部采用外方管堵和外包C20细石混凝土进行封堵。

3.根据权利要求2所述的超大断面矩形顶管现场预制管节，其特征在于，第二道防水结构包括在管节承口端管壁中上部开槽，嵌入弹性密封垫，弹性密封垫由水膨胀橡胶和氯丁橡胶组成；管节与钢套环间形成的嵌缝槽灌注低模量聚氨酯密封胶；在钢套环上的两圆筋之间嵌入遇水膨胀橡胶条，从而构成一封闭圆环。

4.根据权利要求3所述的超大断面矩形顶管现场预制管节，其特征在于，第三道防水结构包括管节与管节之间采用中等硬度的木制材料-胶合板作为的衬垫，板接头处以企口方式相接；胶合板底部用聚乙烯薄膜密封，管节下部的嵌缝槽采用高模量聚氨酯密封胶嵌填；高模量聚氨酯密封胶两侧各布设一道钢环；在变形缝处顶板安装1mm厚不锈钢接水盒。

5.根据权利要求1所述的超大断面矩形顶管现场预制管节，其特征在于，所述的钢筋骨架包括内主筋、外主筋、箍筋；内主筋靠近管节内壁，外主筋靠近管节外壁，在管节四个角部用箍筋箍住内主筋和外主筋，箍筋与主筋之间采用交叉点焊牢固。

6.根据权利要求2所述的超大断面矩形顶管现场预制管节，其特征在于，所述的楔形止水密封圈由水膨胀橡胶和氯丁橡胶组成，并以粘结剂粘贴于管节基面上；钢套环及钢环材料均为16Mn钢，采用环氧富锌底漆二度，每度30u，环氧沥青面漆二度，每度80u，钢套环接头内侧应磨平，内圈钢环选用10PCuXt耐磨蚀铜。